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1100℃钠电正极辊道焙烧炉

文章出处:洛阳西格玛智能电阻炉 人气:0 发表时间:2023-10-04


1100℃钠电正极辊道焙烧炉为1100℃钠电正极材料焙烧用辊道炉。本高温电炉生产厂家可生产正极材料焙烧用辊道炉、正极材料焙烧用推板炉、正极材料焙烧用箱式气氛炉。

设备用途与工艺条件简述

1、设备用途:镍锰三元等粉体材料在氧化性气氛中的连续性烧成。

2、装料方式:将物料装于匣钵中,再将匣钵置于辊棒上,由辊棒传送。匣钵在窑内三排双层放置。

3、窑内气氛:空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气,废气中含弱碱性气体,但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。

4、气氛控制:前温区各设1个排气管(排气管阀门可调),采用射流风机向外排放。在每个温区底部设置进气管,通过炉膛底板上均匀布置的进气口进气,采用高压鼓风机进气,每路玻璃转子流量计控制流量(单支气路气体流量≤10m3/h)。进气系统既可通空气也可通氧气,两种气体可切换。

5、焙烧时间:室温140min至550℃,550℃至800℃48min,800℃至950℃48min,950℃保温16.8小时,自然降温时间6小时。

6、处理量:按松装密℃0.9计算,坩埚尺寸330×330×80mm,装料高℃度5mm,每只料盘装料3.0kg,三排双层排放每天24小时处理量约1580KG(原料),挥发量约14%,得率约1360KG每天,具体处理量以实际工艺为主。

7、炉内富氧燃烧:利用降温段温℃,在炉膛顶部配制不锈钢换热箱,增氧风机在炉体上方,换热后的空气进入高温段炉膛内增氧,减少炉膛的热能增加热利用率。

主要技术参数及要求

1、额定温度:1100℃。常用温℃:1000℃

2、额定功率:300KW

3、保温功率:约240KW

4、供电电源:380V

5、加热区数:26区

6、控温点数:48点

7、加热方式:上下加热,恒温区上下分别控温

8、加热元件:高温电阻丝(0Cr27Al7Mo2,内置瓷管中)

9、控温精℃:≤±1℃

10、截面温差(恒温段):≤±5℃

11、炉膛尺寸(L×W×H):33000×1150×220mm

12、工作区尺寸(L×W×H):33000×1020×170mm

13、匣钵尺寸(L×W×H):330×330×80mm(需方自备)15、窑体外形尺寸约(L×W×H):?35000×260×1650mm

16、传送速度:800—2000mm/h.常用1230mm/h。

17、调速方式:变频调速




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