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可旋转真空管式炉
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1400度实验室回转管式炉\1400度可旋转真空管式炉

  • 电炉类型:高温电炉
  • 电炉名称:1400度实验室回转管式炉\1400度可旋转真空管式炉
  • 电炉类型:回转炉
  • 电炉品牌:西格马可旋转真空管式炉
  • 电炉规格:
  • 电炉温度:
  • 厂家电话:

1400度回转炉介绍

SGM1400度实验室回转管式炉为洛阳西格马高温电炉生产的实验室用炉管可转动的电阻炉,1400度可旋转真空管式炉以硅碳棒为发热元件,加热温度可达1400度,采用S型单铂铑热电偶测温和日本岛电温控仪自动控温,具有较高的控温精度(±1度)。1400度可旋转真空管式炉炉管为99刚玉材质。

此小型管式回转炉炉具有真空装置,可在多种气氛下工作,大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等点,可用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。

高温回转炉用途:

高温回转炉可用于高校、科研院所、工矿企业用于陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料、新材料或化学实验室在真空或保护气氛状态下干燥或焙烧各种新材料样品。

回转炉特点:

1、炉体采用双层风冷壳体上下一体式结构,炉壳合理的角度(风冷的导向)设计能有效的保证炉壳所有表面的温度低于35℃

2、采用真空吸附成型的高纯氧化铝纤维炉膛;表面涂有高温氧化铝涂层,有效提高加热效率且炉膛不易开裂;

3、炉膛电阻丝或硅碳棒采用环形布置,上下炉膛接触面均采用台阶密封不易蹿火(硅钼棒采用两侧对辐射一体式结构,炉膛采用高纯氧化铝纤维拼装式炉膛),有效的保证炉膛的温场均匀度和恒温区的长度)

4、电阻丝采用HRE电阻丝(Cr20Ni80 )或硅碳棒、硅钼棒,三种材质高温下强度高,抗氧化性好,经久耐用。温度可达1200℃;硅碳棒温度可达1400℃;硅钼棒温度可达1700℃;

5、炉管采用310S、高纯石英或99刚玉炉管,三种材质均耐腐蚀,可承受聚冷聚热的温度变化;

6、炉体两端安装有炉管散热防护网,可防止两端裸漏的旋转炉管高温烫伤;炉管两端装有电机驱动旋转装置,合理紧凑的轴承机构,有效保证炉管的无振动旋转(0-15rpm);

7、炉体底部装有电动推杆,可是炉管倾斜式旋转(倾斜角度<20℃)

8、法兰两端装有旋转密封接头,可在充气氛或抽真空状态下旋转;

9、炉体操作面板合理的角度设计,让您的操作观察更加合理人性化;

10、采用PID温控调节,可编程30段控温程序;恒温精度±1℃;温控仪表接口丰富,可实现通讯、联机操作等功能

11、设备具有超温、断偶报警自动断电功能,操作简单、安全可靠;

1400度回转炉参数资料:

电炉名称:1400度小型回转炉、实验室回转管式炉

设计温度:1400℃

长期温度:≤1400度

加热元件:硅碳棒加热;

炉管材质:刚玉管外径为60mm;

炉管尺寸:φ60×1000mm

加热元件:硅碳棒

恒温区长度:120mm

恒温精度:±1度

控温方式:智能化40段可编程控制

温控系统:40段程序控温;

气氛:可通气氛抽真空

炉管转速:3~10转/分钟(可调)

倾斜度:0-20

工作电源:AC220V/50HZ

额定功率:2.5KW

外型尺寸:400×260×525mm(以实物为准)

净重:27.5Kg

标准备件:管堵4只;坩埚钩1把;高温手套1付;热电偶1根;刚玉管1根;真空法兰1套

选配件:氧化铝坩埚,真空泵等,RJ485电脑接口,供气(混气)系统,移动炉架

 

可选配件

1、浮子或质子流量供气系统。

2、等离子射频电源。

3、移动炉架

4、真空泵(根本实际需要选配不同效果的真空泵或真空系统)

1)标准旋片式机械真空泵,直插接口,极限真空可达50Pa。

2)低真空系统,KF接口,极限真空可达1*10-1Pa。

3)高真空系统,KF接口,极限真空可达1*10-3Pa。

注意事项

1、为了不影响设备正常使用寿命,请不要过快升降温。

2、请不要往管内通入超过0.02MPa的气体压力。

3、本设备使用一段时间后,炉膛会出现微小裂纹,属于正常现象,不会影响使用,可向业务人员索取氧化铝涂层修补剂。

4、由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加/精准/安全。

5、进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热刚玉管的冲击。

6、对于只对样品加热的实验(不抽真空不通气体),不建议使用时关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀。若需要关闭气阀对样品加热,您必须时刻关注压力表的指数(气压会随温度升降而变化),若压力表指数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

 

可旋转真空管式炉价格需要根据详细参数确定,可与可旋转真空管式炉厂家详细沟通

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