RTF45-10气氛回转炉为高温旋转炉,加热温度为1100度,炉胆尺寸:φ600*1200mm(直径*长度),设计烧结约80L。
气氛回转炉主要用于金属氧化、银基粉末烧结或颗粒在气氛保护中的动态烧结。旋转过程中银基粉末或颗粒能翻转、抛落,使物料受热更均匀,减少结团、品质更高。进出料方便,且出料干净。
主要技术参数
设备名称:1100度气氛回转炉(间歇式)
规格型号:RTF45-10
炉胆尺寸:φ600*1200mm(直径*长度)两端计算
有效装料:约80L
炉胆材质:SUS310S高温不锈钢
烧结时间:可根据产品工艺调节
额定温度:1100℃
控制精度:±1℃
炉腔及保温材料:氧化铝陶瓷纤维
控制方式:可控硅移相调压
报警保护:超温报警保护
温控仪表:程序仪表(可编程,设置不同升温时间、恒温时间,自动降温)
热电偶:K型
使用气氛:氧气、压缩空气
使用方法:通入气氛反应烧结
电压:380V
旋转速度:1-6r/min(变频调节)
进料方式:人工进料
电炉结构
1、外壳
炉壳采用钢板与型材焊接而成,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂,美观大方。
2、炉体
炉堂采用重质晶碳化硅材质,处装有进料斗,进料口设有电动进料装置可调节进料的速度、出口为自动出料,整个炉体制作成可调性倾斜角度,以便可以改进出料的速度。处装有齿轮,由减速机、电机,变频器构成一个传动系统。
保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
3、温区、加热元件
加热元件采用硅碳棒,共分成4个温区分别单控制,硅碳棒根据功率分配,将加热元件塞入炉体,用专用的夹具固定好、接线,使用时在与外电源连接即可使用。
4、传动系统
传动系统由齿轮、减速机,电机,再经变频器控制调节转速。在进料口设有液压升降机构,可以调节倾斜节度,通过调节倾斜节度来调节出料速度
5、控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。执行元件可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等点,操作集中,观察直观。控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了立的空气开关,方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运行。
具体安装使用方法说明
本设备可直接放置于室内干燥、平整的地面上,要求通风排风良好。
1、洗炉
由于氢气与氧气不能混合,因此在电炉升温前必须将炉内的空气排净,用惰性气体置换,这个过程称为“洗炉”
2、烘炉
电炉在正式使用前必须烘炉,以排除炉内的水份(包含吸附水与结构水)。
烘炉以10—30℃/h升温,直至炉温升到600℃,烘炉时间不得低于24—36小时。电炉停炉半年以上必须重新烘炉。
3、物料简易烧结流程
用电动升降抬高进料口,正转炉堂一边进料,进完料装上封头降低炉堂、打开进气、排气口进行烧结,烧结完成后打开快卡取下封头,降低出料口反向旋转炉堂出料。
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