SGM 2300度真空热压炉是由洛阳西格马高温电炉生产的真空热压烧结炉，真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

真空热压烧结炉应用范围：

真空热压烧结炉将真空气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

该设备的结构设计先进合理，设计及制造符合相应的国家及行业标准和规范，能够满足用户的使用要求。设能备的节效果好。使用、操作、维修方便简捷，造型美观，安全可靠，售后服务良。配套产品和元器件具有国际先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。

真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

真空热压烧结炉结构特点

真空热压炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用中频感应加热或电阻加热方式，由油缸驱动的压头上下加压。该设备将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。

真空热压炉由炉体，真空系统，压力系统及电气控制系统组成。炉盖炉体及炉底采用双层水冷结构，炉壳表面温度不超过50c°。炉子低温用热电偶测温，高温时用红外仪测温。真空系统采用二级泵或三级泵，如客户要求可增加分子泵。

高温真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。

主要功能特点：

真空热压炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻式加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，设计后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形炉体是严格按照国家真空标准设计，炉门的开启、关闭、锁紧操作简单、灵活、安全可靠，炉内额定充气绝对压力小于0.05MPA.炉壳为圆形，双层304不锈钢水冷夹套结构。系统在出厂前均经过严格的气压及真空试验，能够确保设备在长期使用过程中保持压升率小于2.0Pa/H。

系统配有防止气体过压力排气保护装置。炉体配有观察窗，自动切换热电偶。炉体电机均采用水冷电极。发热体和保温层可根据工艺要求选择钨钼及石墨，配合真空系统或者气氛环境下发挥良好的性能。控制系热电偶统以、智能化温控仪、可编程序控制器，功率调功器、加热变压器、真空计及记录仪为核心构成包括供电、控制、记录、监视、报警保护功能在内的电控系统。

真空热压烧结炉主要技术参数：