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小型智能高温电炉:实验室智能高温马弗炉

文章出处:洛阳智能高温电阻炉 人气:104 发表时间:2020-08-13

智能高温电炉技术方案

1. 简介

智能高温电炉是一种采用智能温控系统、质优加热元件和高效保温材料的高温加热设备。它集成了先进的PID控温技术,具备可编程升温曲线、远程控制、自动恒温、超温报警等功能,广泛应用于实验室、科研机构和工业领域,用于材料烧结、热处理、灰化、退火等高温工艺。

2. 用途

高校、科研院所进行材料高温实验;

工矿企业进行小批量高温烧结、热处理;

医药行业有机物质灰化;

粉末冶金、陶瓷、玻璃、金属等材料的退火、淬火、回火;

义齿加工、氧化锆预烧结等特殊工艺。

3. 工作原理

智能高温电炉通过电加热元件(如硅碳棒、硅钼棒或电阻丝)将电能转化为热能,加热炉膛内的空气和样品。智能温控系统通过热电偶实时采集炉内温度,与设定值进行比较,采用PID算法调节加热功率,实现精确控温。用户可通过触摸屏或电脑软件设定升温曲线、保温时间等参数,实现自动化控制。

4、主要技术参数:

设计温度 1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃
工作温度 ≤(设计温度-100℃)
控温精度 ±1℃
升温速率 0.1~30℃/min(可调)
控温方式 PID智能控制,30段可编程曲线
加热元件 硅碳棒、硅钼棒、高温电阻丝
热电偶类型 K型(≤1200℃)、S型(≤1600℃)、B型(≤1800℃)
炉膛材料 氧化铝多晶纤维、陶瓷纤维、复合纤维等
炉门结构 侧开式,可选前开、上开
散热方式 双层壳体+风冷系统
表面温度 ≤50℃
电源 AC220V/380V,50/60Hz

1000℃-1200℃高温智能实验电炉规格类型:

电炉常规型号 容积 额定温度 炉膛尺寸(MM) 外观尺寸(MM) 加热功率(KW) 电压(V)
STR-M6-10 6L 1000℃ 180×230×150 500×510×640 2.8 220
STR-M8-10 8L 1000℃ 200×300×120 500×580×610 3.5 220
STR-M10-10 10L 1000℃ 200×300×170 500×580×660 4 220
STR-M16-10 16L 1000℃ 250×400×160 550×690×660 6 380
STR-M25-10 25L 1000℃ 250×400×250 490×710×710 9 380
STR-M30-10 30L 1000℃ 300×500×200 600×780×710 10 380
STR-M6-12 6L 1200℃ 180×230×150 500×510×640 2.8 220
STR-M8-12 8L 1200℃ 200×300×120 500×580×610 3.5 220
STR-M10-12 10L 1200℃ 200×300×170 500×580×660 4 220
STR-M15-12 15L 1200℃ 200×400×180 440×710×580 6 380
STR-M16-12 16L 1200℃ 250×400×160 550×690×660 6 380
STR-M25-12 25L 1200℃ 250×400×250 440×710×670 9 380
STR-M30-12 30L 1200℃ 300×500×200 600×780×710 10 380
注:炉膛尺寸可以根据客户要求定制

1300℃-1400℃箱式电阻炉规格常规型号:

常规型号 容积 额定温度 炉膛尺寸(MM) 加热功率(KW) 电压(V)
SGM.M8-13 8L 1300℃ 200×300×120 4 220
STR-M10-13 10L 1300℃ 200×300×180 4 220
STR-M15-13 15L 1300℃ 200×400×180 6 380
STR-M18-13 18L 1300℃ 200×500×180 8 380
STR-M31-13 31L 1300℃ 250×500×250 15 380
STR-M45-13 45L 1300℃ 300×500×300 18 380
STR-M8-14 8L 1400℃ 200×300×120 4 220
STR-M10-14 10L 1400℃ 200×300×180 4 220
STR-M15-14 15L 1400℃ 200×400×180 6 380
STR-M18-14 18L 1400℃ 200×500×180 8 380
STR-M31-14 31L 1400℃ 250×500×250 15 380
STR-M45-14 45L 1400℃ 300×500×300 18 380
注:炉膛尺寸可以根据客户要求定制

1600℃-1700℃ 马弗炉常规型号规格

电炉常规型号

容积

额定温度

炉膛尺寸(MM)

外观尺寸(MM)

加热
功率(KW)

电压(V)

STR-M3-16 3L 1600℃ 120×200×120 600×600×1100 3 220
STR-M5-16 5L 1600℃ 150×200×150 600×600×1100 4 220

STR-M6-16

6L

1600℃

150×300×120

660×650×1100

8

380

STR-M11-16

11L

1600℃

200×300×180

790×810×1600

12

380

STR-M15-16

15L

1600℃

200×400×180

790×910×1600

16

380

STR-M25-16

25L

1600℃

250×400×250

840×910×1600

18

380

STR-M30-16

30L

1600℃

300×500×200

810×910×1600

20

380

STR-M36-16

36L

1600℃

300×400×300

920×910×1600

22

380

STR-M45-16

45L

1600℃

300×500×300

920×1010×1600

25

380

STR-M3-17 3L 1700℃ 120×200×120 600×600×1100 3 220
STR-M5-17 5L 1700℃ 150×200×150 600×600×1100 4 220

STR-M6-17

6L

1700℃

150×300×120

660×650×1100

8

380

STR-M11-17

11L

1700℃

200×300×180

790×810×1600

12

380

STR-M15-17

15L

1700℃

200×400×180

790×910×1600

14

380

STR-M25-17

25L

1700℃

250×400×250

840×910×1600

18

380

STR-M30-17

30L

1700℃

300×500×200

840×910×1600

20

380

STR-M36-17

36L

1700℃

300×400×300

920×910×1600 22

380

SSTR-M45-17

45L

1700℃

300×500×300

920×1010×1600 25

380

结构特点

双层壳体结构:外层为冷轧钢板喷塑,内层为耐高温材料,中间通风降低表面温度;

高效保温材料:采用氧化铝多晶纤维,升温快、能耗低;

智能控制系统:采用智能温控系统,支持触摸屏操作、RS485/RS232通讯、远程监控;

安全保护:具备超温报警、断偶保护、过流断电、开门断电等功能;

模块化设计:炉膛、加热元件、控制系统模块化,便于维护和更换;

可定制性强:炉膛尺寸、开门方式、气氛控制、真空系统等均可定制。

6. 易损件

加热元件(硅碳棒、硅钼棒、电阻丝);

热电偶;

炉膛内衬(长期高温使用可能出现微裂纹);

密封圈(硅橡胶、陶瓷纤维毯);

控制器保险丝、固态继电器。

7. 使用寿命

炉体结构:正常使用和维护下,炉体寿命可达10年以上;

加热元件:硅碳棒约1~2年,硅钼棒约2~3年,具体视使用频率和温度而定;

炉膛材料:3~5年,出现裂纹可用修补剂修复;

温控系统:5年以上,电子元件定期检测更换。

8. 售后质保

质保期:整机质保1年(加热元件、热电偶等易损件除外);

服务响应:接到故障通知后8小时内响应,48小时内提供解决方案;

技术支持:提供终身远程技术指导,操作培训;

配件供应:常用配件常年库存,支持快速发货;

维修方式:支持现场维修或返厂维修,运输费用由责任方承担。

9. 包装与运输

小件设备(≤100kg):采用全封闭木箱包装,内部泡沫防震,适合长途运输;

大件设备(>100kg):采用简易包裹+缠绕膜+防撞角+托盘固定,适合叉车装卸;

运输方式:默认物流送货上门,偏远地区需自提;

出口包装:可定制熏蒸木箱、胶合板箱,符合国际运输标准。

10. 使用注意事项(含加热元件)

升温速率:建议≤10℃/min,避免急升急降,防止炉膛开裂;

加热元件保护:

不得撞击或污染加热元件;

不得长时间超温运行;

硅钼棒在低温段(≤300℃)应缓慢升温,避免脆断;

炉膛维护:

定期检查炉膛是否有裂纹,必要时用氧化铝涂层修补;

避免熔融金属或腐蚀性气体直接接触炉膛;

操作安全:

使用时必须接地,严禁空炉超温运行;

开门前确保温度降至安全范围;

严禁通入易燃易爆或强腐蚀性气体(除非定制气氛炉);

环境要求:

设备应放置在通风干燥、无强磁场、无腐蚀性气体的环境中;

避免潮湿、粉尘、剧烈震动。


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