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高温电炉加热元件硅钼棒表皮剥落掉皮是什么原因？

文章出处：洛阳西格玛智能电阻炉人气：0 发表时间：2024-05-29

高温电炉加热元件硅钼棒表皮剥落掉皮，通常原因是高温炉加热工作中可能遇到腐蚀性气氛，如酸碱等，另外电炉设计不合理硅钼棒负荷过高，加上选用低质量加元件造成的。

硅钼棒电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。

硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。

硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛会破坏保护层，酸，碱，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

由于硅钼棒在升温的过程中，会在其表面形成一层二氧化硅保护膜，以防止其进一步氧化，而在间断使用时每升一次温表面都要发生一次化学反应形成保护膜，这样就会造成之前形成的保护膜可能会出现剥落等现象，从而缩短硅钼棒的使用寿命，所以建议硅钼棒能够连续使用，这样才能保证硅钼棒的使用寿命。

硅钼棒的热端离窑炉的炉墙要有一定的距离，离炉墙太近一方面容易损坏窑炉的炉墙，另外一方面也容易造成冷端和热端焊接的地方侵蚀，造成硅钼棒的断裂。

硅钼棒的接线端的夹具部分一定要尽量卡紧，让接线夹跟冷端喷铝本分充分接触，否则容易造成打火现象，造成硅钼棒的断裂，所以一定要选择跟硅钼棒匹配的专用夹具进行安装。

硅钼棒属于损耗品，用户一定要保有一定量的备用品，以便于临时更换使用，避免造成生产过程中的麻烦。

硅钼棒表皮发黑，发黄，等，可能是烧的东西有挥发，和硅钼棒反应了。如果只是表皮剥落不影响使用，保护膜在高温下会自动生成。一般新的硅钼棒炉子最好空烧一次，表面保护膜形成好的话，有利于延长使用寿命。

U型硅钼棒是硅钼棒电热元件中，常用的一种规格，在电热设备中通过支撑夹头将元件垂直悬挂安装，避免将机械应力加到元件发热端上，否则容易引起元件断裂。硅钼棒表层的石英玻璃膜在加热和冷却的热应力过程中，由热胀冷缩而引起的开裂、崩落、减薄，在裂纹及崩落的新表面上重新形成保护膜，该处即出现低于元件表面的凹坑，经一定次数的交替，元件表面形成直径1-2mm，深度0.2-0.5mm 的连续麻面，在小截面处超温烧断。这主要是间隙炉的失效形式。

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