1100℃抗热震实验炉:1100℃抗热震测试炉
热震实验炉是一种专门用于测试材料在经历快速加热和冷却过程后的性能变化的设备。这种设备广泛应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域,以及高校和科研院所等研究机构。热震实验炉的主要功能是测定材料在经受不同温度的突变后材料抗热特性以及相关物理和化学性的变化情况。
耐火材料抗热震性实验方法(水急冷法)
抗热震性测量耐火材料制品在加热至规定温度保温一段时间后,对温度迅速变化所产生损伤的抗抵性能的一项指标,即材料经受剧烈的温度变化而不破坏的性能称之为抗热震
性能,其大小是以试样在保持不破坏的条件下能够经受的最高温度来表示之。
定义
1.抗热震性
thermal shock resistance
耐火材料制品对温度急剧变化所产生破损的抗抵性能。
2.水急冷法
试样经受急热后,以 5~35°C 的流动水作为冷却介质急剧冷却的方法。
原理
在规定的试验温度和水冷介质条件下,一定形状和尺寸的试样,经受急冷急热的温度突变后,通过测量其受热端面破损程度来确定耐火材料制品的抗热震性。
热震实验炉有1000度热震实验炉、1400度热震实验炉、1600度热震实验炉、1700度热震实验炉,
1100℃抗热震实验炉为1100℃抗热震测试炉,1100℃热震炉可选择平台式或夹具式款,夹具式款是试样通过特殊夹头固定,通过轨道到达炉膛内,在高温区一定时间后,拉出炉体外进行水淬或风冷的方式进行冷却。平台式款是试样放在热震料台上,通过轨道到达炉膛内,在高温区一定时间后,拉出炉体外进行水淬或风冷的方式进行冷却。
1100℃热震实验炉(夹具式款)
1100℃热震实验炉包括炉体、炉门开启机构、夹样机构、冷却水箱及控制柜等部分。热震炉炉体结构:炉体由金属壳体、保温材料、炉衬、加热元件及测温元件所组成。炉衬用高级氧化铝制品,保温材料用耐火纤维和轻质砖。
试样夹持器可用同时可夹持三块以上试样并能调节试样入炉、放入水深度,机械部 分主要由送样机构、试样夹与轨道架及水槽组成。
砖型试样1100℃抗热震实验:
试样:
1. 样品按国家标准取之。
2. 形状尺寸:采用长 200~230mm,宽 100~150mm,厚 50~100mm 直形砖。
3. 试样制备,从每块样品中各切取或磨取一块试样,试样的受热端面为制品的工作面,并作很好标记,不得有因制样而造成的裂纹等缺陷。
试验程序
1.试样在 110±5°C 或允许的较高温度下烘干至恒重。(恒量是指相隔一小时的最后二次称量之差不大于前次的 0.1%)。
2. 装样:将试样在试样夹持器上,一次最多装 6 块,试样之间的距离不小于 10mm,但试样不得叠放,要保证试样 50mm 长一段能够经受急热急冷,在试样夹持部分试样之间须用厚度大于 10mm 的隔热材料填充,用方格网测量试样受热端面的方格数。
3. 急热急冷过程:
a. 将加热炉升至 1100±10°C 保温 15 分钟后,迅速将试样移入炉膛内,受热端面距炉门内侧应为 50±5mm,距发热体表面不小于 30mm,用隔热材料及时堵塞试样及炉门间隙。
b. 试样入炉后,炉温降低不大于 50°C,并在 5 分钟内恢复至 1100°C 并保温 20 分钟。
c. 试样急热后迅速将其浸入 5~35°C 的流动的水中 50±5mm 深、距水槽底不小于20mm,调节水流量,使流入与流出水槽的水温不大 10°C。
d. 试样在水槽中急剧冷却 3 分钟后取出,在空气中放置时间不小于 5 分钟,急冷时应关闭炉门,使炉温保持在 1100±10°C 内。
e. 试样反复热交替过程,当试样在空气中保持 5 分钟炉温恢复 1100°C 时即将试样受热端移入炉内,反复进行急热急冷过程直至结束。
结果计算及处理
1. 试样受热端面破损率的计算,用方格网直接测量。
使用热震实验炉时,需要注意样品尺寸和形状适合电炉内部、夹台、热震方式,避免过大或过小的样品影响热震效果。
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