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1200℃锂电三元材料焙烧炉

文章出处：洛阳西格玛智能电阻炉人气：0 发表时间：2023-10-04

1200℃锂电三元材料焙烧用辊道炉。1200℃锂电三元材料焙烧用辊道炉可用于生产高品质锂离子电池材料、钴酸锂、钛酸锂、锰酸锂、高镍三元材料的的窑炉，具有自动化程度高、连续生产能力大、操作方便、高效节能节气、炉温均温性好、产品质量稳定可靠等优点。

1200℃锂电三元材料焙烧用辊道炉是一种专用于1200℃锂电三元材料焙烧的设备，采用辊道炉的结构。它能提供高温环境，使锂电三元材料在一定时间内进行高温热处理，以提高材料的电化学性能和循环稳定性。
使用1200℃锂电三元材料焙烧用辊道炉可以帮助改善锂离子电池正极材料的结构和性能，提高其电池容量、循环寿命和安全性能。该炉具有精确的温度控制系统，能够稳定控制焙烧温度和保持时间，确保材料的质量和一致性。
作为具有高温实验、热处理经验的研发公司，可以根据客户的需求，提供锂电三元材料的焙烧工艺优化方案，制定合适的焙烧温度和时间参数，并使用1200℃锂电三元材料焙烧用辊道炉进行实验验证。还具有在新材料、玻璃制作、陶瓷生产行业的研发经验，可以提供相关领域的技术支持和解决方案。

一、设备用途与工艺条件简述

1、设备用途：钴酸锂，锰酸锂，三元材料等粉体材料在氧化性气氛中的连续性烧成。

2、装料方式：将物料装于匣钵中，再将匣钵置于辊棒上，由辊棒传送。匣钵在窑内双排双层放置。

3、窑内气氛：空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气，废气中含弱碱性气体，但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。

4、气氛控制：在预热段和烧成段设14支进气管，用于窑内补充空气；窑头顶部设排气管，用于排除窑内废气。

二、主要技术参数及要求

1、额定温度：1200℃。常用温度：1050℃。

2、额定功率：550KW。

3、保温功率：约380KW(保温功率和进料速度、炉顶排气量有关)。

4、供电电源：三相380V

5、加热区数：24区

6、控温点数：48点

7、加热方式：上下加热，恒温区上下分别控温

8、加热元件：硅碳棒(陶瓷护管)

9、控温精度：≤±1℃

10、截面温差（恒温段）：≤±7℃

11、炉膛尺寸（L×W×H）：46000×1540×220mm

12、工作区尺寸（L×W×H）：46000×1440×220mm

13、匣钵尺寸（L×W×H）：320×320×75mm(需方自备)

15、窑体外形尺寸约（L×W×H）：52000×2360×1450mm

16、传送速度：800—2000mm/h常用速℃：1500mm/h

17、调速方式：变频调速

辊道窑构造说明

1、电窑可分为窑体、进料辊道、出料辊道、主传动系统、加热元件和控制柜等几部分。

2、窑体长46m，分19节制造，其中：16节总长38.4m，每节4m。另3节总长7.6m，各节之间用螺栓联接。

3、进料辊道长约2m，装于窑体前端；出料辊道长4m，装于窑体后端。进、出料辊道用螺栓与窑体相连。

4、主传动系统共分4组，采用变频无极调速、斜齿轮传动，主传动电机有缺相保护、过电流保护和电机故障报警功能，辊棒直径φ50mm，中心距100mm。辊棒数量520支，其中窑体部分460支，选用陶瓷辊棒；进、出料辊道60支，选用镀锌钢管。

5、加热元件选用瓷管内置硅碳棒棒。每温区长为1500mm，加热区共36000mm。

6、温控系统采用可控硅单相调压方式控制电炉温度，共48组。控温元件选用可控硅模块，控温仪表选用智能温℃调节仪，该表具有连续PID调节、超温报警、断偶指示、温℃补偿等功能。

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