1350℃负极预碳化炉
1350℃负极预碳化炉为箱式气氛保护热处理炉。
The 1350 ℃ negative electrode pre carbonization furnace is a box type atmosphere protected heat treatment furnace.
设备名称：负极材料预碳化炉
设备介绍：
该款1350℃负极材料预碳化炉是一种箱式气氛保护热处理设备，设计温度可达1350℃。该设备主要用于新预碳化炉材料、锂电正极负极材料等行业的研发和生产过程中的预碳化处理。
主要特点：
1. 高温设计：该负极材料预碳化炉的温度设计可达到1350℃，能够满足高温实验和热处理的需求。
2. 箱式气氛保护：采用气氛保护技术，能够在高温下保持炉膛内部的气氛稳定，避免负极材料在预碳化过程中受到氧化和污染。
3. 精确控温：配备PID温度控制系统，可以实现对炉膛温度的精确控制，保证预碳化过程的稳定性和一致性。
4. 高效加热：采用高效加热元件，能够快速提升炉膛温度，缩短预碳化处理时间，提高生产效率。
5. 安全可靠：配备超温保护装置和漏电保护装置，确保设备在工作过程中的安全性和可靠性。
6. 灵活操作：具备人性化的操作界面和控制系统，操作简单方便，可通过控制面板设置和调整预碳化参数。
7. 耐腐蚀强：炉膛采用耐高温材料制成，具有优异的耐热性和耐腐蚀性，能够承受高温下的长时间使用。
8. 应用广泛：适用于新材料、锂电正极负极材料等行业的研发和生产过程中的负极材料的预碳化处理，能够提高材料的性能和质量。
以上是1350℃负极材料预碳化炉的产品介绍，该设备具有高温设计、气氛保护、精确控温、高效加热、安全可靠、灵活操作等特点，适用于新材料、锂电正极负极材料等行业的预碳化处理工艺。
主要技术参数：
| 电炉名称 | 1350℃负极预碳化炉 |
| 设计温度 | 1350℃ |
| 使用温度 | 1200℃ |
| 加热元件 | 硅碳棒 |
| 装钵数量 | 4个、8个、12个 |
| 可通气体 | 氮气、氧气、空气 |
| 温度均匀性 | ≤土5℃ |
| 产品特点 |
辊道式的设计为量产做准备，独特的气氛系统使物料充分 接触。 |
| 加工定制 | 支持各种非标定制 |
1350℃负极材料预碳化炉的含量氧量控制特点，以下是一些可能相关的特点：
1、氧含量控制：负极材料预碳化炉在处理过程中能够控制炉膛内氧气的含量，以达到预期的碳化效果。通过适当的气氛保护，可以减少氧的接触，从而避免氧化和杂质的引入。
2、氧含量监测：负极材料预碳化炉通常配备氧含量监测装置，可以实时监测炉内氧气的含量，保证在预设范围内进行处理，确保一致性和稳定性。
3、氧含量调节：根据需求，负极材料预碳化炉能够对气氛进行调节，以控制氧含量。这样可以根据不同材料要求，实现不同的碳化效果。
4、高温下的氧化抑制：负极材料预碳化炉在高温下能够有效抑制氧的作用，防止材料的氧化和烧结，从而保证预碳化的效果和材料的性能。
这些特点可以提高负极材料的预碳化效果，保持其纯度和一致性，在新材料、锂电正极负极材料等行业的研发和生产过程中发挥重要作用。
通过哪些措施可控制1350℃负极材料预碳化炉的氧含量？
要控制1350℃负极材料预碳化炉的氧含量，可以采取以下措施：
1. 气氛控制：确保炉内气氛为惰性气体，如氮气、氩气等。这可以通过在预碳化过程中引入适量的惰性气体，将氧气排出炉外，以减少氧气的含量。
2. 气氛流量控制：控制气氛的供应流量和排出流量，以保持炉内气氛的稳定性和合适的氧含量。这可以通过控制气氛供应系统和排放系统的阀门或流量计来实现。
3. 炉膛密封：确保炉膛的良好密封性，避免氧气从外部进入炉内。这可以通过检查和维护炉体和炉门的密封部件，如密封圈、法兰和门锁等，来确保炉膛的密封性。
4. 氧含量监测和控制：安装氧含量监测装置，实时监测炉内氧含量，并通过控制系统进行调控。根据监测结果调整气氛供应和排放流量，以保持所需的氧含量范围。
5. 预热和均衡时间控制：在启动预碳化过程前，对炉内进行预热，排除可能存在的氧气。同时，通过适当的预热时间和均衡时间，使氧气在预碳化过程中得到更好的排除和稀释。
通过以上措施，可以有效控制1350℃负极材料预碳化炉的氧含量，确保材料的碳化效果和质量。请注意，具体的氧含量控制方法可能因炉型和气氛保护系统的设计而有所不同，建议根据实际设备和工艺要求进行具体优化和调整。
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