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催化燃烧VOC烟气净化炉

文章出处：洛阳西格玛智能电阻炉人气：0 发表时间：2023-07-01

催化燃烧VOC（挥发性有机化合物）烟气净化炉是一种常用于处理工业废气中含有挥发性有机化合物的装置。这种净化炉利用催化剂促使有机化合物在高温下与氧气发生氧化反应，将其转化为无害的二氧化碳和水。

催化燃烧VOC烟气净化炉包括以下主要组件：

1. 燃烧室：其中进行催化燃烧反应。燃烧室通常由耐高温材料构建，具备良好的隔热性能，以确保高效的燃烧过程。

2. 催化剂：位于燃烧室内，用于加速有机化合物的氧化反应。常见的催化剂包括铂、钯和铑等贵金属，它们具有高度活性，能够降低燃烧温度并提高反应效率。

3. 加热系统：常用的加热方式包括燃气燃烧和电加热。通过加热系统，燃烧室内的温度维持在催化反应所需的高温范围，以确保有效的氧化反应。

4. 控制系统：用于监测炉内参数，如温度、压力和流量等，并根据设定条件进行调节。控制系统可实现自动化操作，确保稳定的炉内运行和最佳的烟气净化效果。

催化燃烧VOC烟气净化炉具有高效、安全、环保的特点。它能够彻底降解挥发性有机化合物，减少对环境的污染，广泛应用于化工、印刷、涂装、油脂加工等产业中，以满足严格的排放标准和环保要求。

催化燃烧VOC烟气净化炉

催化燃烧VOC烟气净化炉主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，处理坯体中脱蜡/排胶阶段释放的有机烟气（统称为VOC烟气），以消除黑烟和臭味，满足环保排放要求。

产品详情

催化燃烧VOC烟气净化炉可以处理多种有机烟气，包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分。这些有机物在200-700℃的脱蜡/排胶阶段不充分燃烧会释放有机有毒有害烟气。

工作原理

VOC烟气通过负压抽风进入净化炉内，通过贵金属催化燃烧的方式，在较低的工作温度（250~550℃）下进行充分燃烧。有机物被氧化为CO2和H2O，以实现高效节能的烟气净化处理。

设备优点

- 低工作温度、显著节能、低运行费用：由于采用催化燃烧方式，净化炉的工作温度仅约400℃左右，因此无需大功率加热烟气。当烟气中有机物含量较高时，其自身的燃烧放热足以维持工作温度，因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言，节能效果显著。

- 净化效果好：烟气经过净化后无黑烟和臭味，大部分可以直接排放到室内或回用于烘干产品。

- 设备结构紧凑，占地面积小：小型烟气净化炉可直接安装在窑炉顶部或窑炉附近的支架上。

- 投资省：一台烟气净化炉可处理多台窑炉的烟气，需要进行交替运行以避免同时净化。

- 操作简单，运行方便：预先设定匹配时间，实现与窑炉排烟过程的同步自动启停。

技术参数：

型号	最大烟气处理流量	额定、功率	VOC浓度允许上限	温度	设计温度	工作电源
J-240	240 m3/h	12kW	7000mg/m3 （超此浓度须通入空气稀释烟气）	250~550℃	600℃ （超此温度须通入冷风降温）	380V/三相，220V
J-800	800 m3/h	25kW
J-1500	1500 m3/h	40kW
J-2500	2500 m3/h	60kW
J-5000	5000 m3/h	90kW
备注：其他烟气处理量的可特殊定制。

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