高温真空高温烧结炉操作使用流程
高温真空烧结炉介绍:高温真空烧结炉是一种专用于高温烧结用途的高温工业电炉,经过精密设计,严格制造。采用热处理行业高标准、高质量的耐火材料、保温材料、发热材料,工作温度1650℃。具有性能稳定,使用寿命长、升温速度快、高效节能的点。主要供陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝烧结热处理。
高温真空烧结炉有电阻烧结炉和感应烧结炉,下面就介绍下中频感应烧结炉。
高温真空烧结炉原理:真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
高温真空烧结炉使用范围:高温真空烧结炉主要应用于金属材料(如钼、钨、铌,钽等)、非金属材料(如氧化铝透明陶瓷、碳化硅、碳化硼等)、高温合金材料的烧结工艺。针对特殊产品,方便用户的使用,也可以设计成立式炉(上出料或下出料结构)。
高温真空烧结炉操作使用流程:
1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水充满,水中不得有杂质。
2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。
3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。
4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。
5.检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。
8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。
9.真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。
10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。
11.为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。
12.垫好真空密封胶带。
13.操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。
14.徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。
15.在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。
16.烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17.从真空烧结炉炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,设计 后停水泵。
18.中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。
19.在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。
20.启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。
21.正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。
22.注意真空泵皮带盘安全运行。
23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。
24.凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。
25.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。26.全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。
高温真空烧结炉使用注意事项有哪些?高温真空烧结炉使用注意事项:
1、由于模具一般由用户自备,模具材料基本上选用高纯石墨,其耐压极限为40MPa,建议用户使用在30MPa以下比较安全,加压前应计算模具上、下冲头的面积,再换算成压力,具体公式如下:系统允许加压(吨)=上或下冲头面积×30MPa
2、热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。
3、冬天应注意循环水的保暖问题,否则易发生水管爆裂。
4、使用后真空烧结炉炉体应保持真空,因炉内保温层易受潮,保真空这样下次抽真空会快些。
5、因设备较复杂,建议专人使用,专人负责,对新手严格实行用前培训,用后检查,操作使用要有记录等设备使用规定。
6、该真空热压炉也可当作真空烧结炉使用,用于真空烧结炉时注意,在炉内
放置坩埚后,在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。
7、真空烧结炉操作前应做到清洁观察窗玻璃,清洁炉内壁,观察水压情况,观察炉内石墨是否有损坏,上电后观察仪表显示是否正常,测试液压系统能否正常工作。
8、真空烧结炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。
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