1300℃高真空钼丝加热炉
该1300度高真空烧结炉由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统。该1300度高真空烧结炉采用卧式结构设计,又称洛阳卧式钼真空炉,采用钼加热,金属隔热屏炉膛,可以加热到1300度,炉膛内洁净度高,真空度高。
1300度高真空烧结炉主要应用于金属材料高真空热处理,适用于3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理、硬质合金刀具的高真空钎焊以及医用X射线管的高真空除气等。
SGM-MSF422-13高真空钼丝加热炉主要参数
1、电炉名称:1300度高真空烧结炉
2、电炉型号:SGM-MSF422-13
3、电炉结构:卧式、炉门为双层水冷、前开门结构。
4、设计温度:1300℃
5、使用温度:≤1200℃
7、加热区尺寸:D600mm×直径390
6、工作区尺寸:D400*W200*H200mm(烧结台)
8、加热功率:30KW(实际功率可调)
9、加热元件:钼片
10、隔热组件:钼+不锈钢
11、温度测量:S型热电偶
12、控温精度:±1℃
13、升温速率最大值:由室温升至1000℃小于90分钟(空炉)
14、设备总功率:约40KW(包括加热系统、真空机组、制冷机)
15、电源频率:50Hz
16、电源电压:三相380V(±10V)
17、设备重量:1500Kg
18、占地面积:约5平(宽2030*深1600*高2000)
真空系统
1、真空配置:一台复合分子泵FB、1600和一台旋片机械泵BSV、60
2、极限真空:≤6.67*10??Pa(空载、冷态、经净化)
3、工作真空:≤6.67*10??Pa
4、压升率:1Pa/h(烘烤后、清洁、空载、冷态下)
5、真空测量:复合真空计ZDF5227BV01测量范围1.0*105~1.0*10-5Pa
6、真空机组功率:4KW
结构特点
1300度高真空烧结炉由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
1、加热室
采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。
2、加热控制
采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。
3、气路系统
保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动,用于高温停水充气保护。
4、水冷系统
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。建议配0P工业制冷机,功率0Kw。
5、安全系统
安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
设备安装运行条件(供参考)
1、环境条件
1)环境温度:-15-45℃
2)海拔高度:≤2000m
3)环境相对湿度:≤75%
2、电源条件
1)额定电压:三相380V(±10V)
2)额定频率:50Hz
3)整机配电功率:≥40KW
3、水冷条件
1)水压:0.2~0.4MPa
2)进水温度:≤15℃
3)水流量:≥5m3/h
4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为保证本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1)氮气:用于保护气氛纯度≥99.999%,0.2~0.4MPa
2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
本高真空钼丝炉、钼丝真空炉、真空钼片炉、钼片真空炉、真空钼带加热炉、高温真空钼炉、钼带加热真空炉、真空高温钼片炉、钼加热真空炉、高温真空钼丝炉。
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