1100℃立式管式炉流化床
该1100℃立式管式炉流化床采用炉管垂直放置和环形分布的炉膛加热丝设计,加热温度可达1100℃。小型流化床是一种用于实验室规模的流化床反应器。它通常由一个容器和一个气体分配系统组成,可以用于催化反应、化学合成、材料制备、粉体涂覆等应用中。
流化床反应器是一种高效的化学反应器,其优点包括高传质和高传热性能、可控的反应温度、均匀的物料混合和良好的催化剂分散性。小型流化床可以在实验室规模上研究流化床反应器的工艺条件和反应性能,为工业应用提供指导和参考。此外,小型流化床还可以用于教学实验室,让学生更好地理解化学反应原理和流化床反应器的运行原理。
应用范围:
1100℃立式管式炉可用于小型钢件的淬火、退火、回火热处理,以及立式CVD镀膜等应用。该小型流化床设备可在气氛状态、真空状态下运行,也可以作为普通管式炉使用。适用于高校实验室和科研院所等单位。
结构特点:
1、炉体采用双层风冷结构工艺,有助于降低壳体的表面温度。
2、炉膛内部的加热丝环形分布使得炉管被360度环绕,从而提高了炉膛内部的温度均匀性。
3、高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,保温效果优越,有效地降低了设备的使用功耗。
4、智能PID模糊温度控制和7英寸触摸屏集中操控,可直观显示“时间-温度”曲线。
5、一体式水冷法兰,防止法兰过热损毁密封圈,充分保证设备的密封性。
技术参数:
电炉名称 |
立式管式炉流化床 |
电炉型号 |
SGM-LTF50-12 |
炉体结构 |
立式开启式结构,双层壳体配有冷风系统自动降温炉壳温度不超过50℃ |
炉膛材质 |
真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,材料保温性能好、反射率高、温场均衡 |
设计温度 |
1200℃ |
连续工作温度 |
≤1100℃ |
升温速度 |
推荐≤10℃/min,蕞快升温速度20℃/min |
测温元件 |
K型热电偶 |
炉管材料 |
2520材质 |
炉管结构 | 稀相区和密相区通过过渡段管变径焊接连接,不锈钢侧面焊接各种引管和法兰,最顶部密封法兰连接并设置防爆装置 |
加热元件 | 合金电阻丝 |
炉体组成 | 炉体分两半,加热元件镶嵌在保温层中,后面一半固定在支架上,前面一半可开启拿出管子,前面均匀分布电阻丝,后面部分因为引管伸出电阻丝会绕过引管布置 |
流化床体稀相区 |
炉管为2025材质,加热区长度为500mm,功率2KW 。后下部一个备用进气口,一个测温热电偶和一个机械压力表,检测管内温度和压力,最上部是出气段,出气端引管出来后连接检测除尘装置 |
出气端 | 炉管伸出炉体位置为出气端,位于炉体外面,旁支有一个测温热电偶和一个机械压力表 |
控制部分 |
密相区和稀相区单独控制,控制系统采用人工智能调节技术 1、采用PID方式调节控温,可设置30段升降温程序 2、控温精度±1℃ 3、具有过温保护、断偶保护 4、仪表具有温度自整定的功能 密相区两支测温显示仪表和稀相区两支测温显示仪表及尾气管道测温显示仪表分别固定在控制柜上 |
工作电源 |
AC220V,50Hz |
额定功率 |
6KW |
立式管式流化床是一种流化床反应器,它的特点如下:
1、结构紧凑:立式管式流化床采用垂直布置,结构紧凑,占地面积小,适合于空间有限的场合。
2、催化效果好:立式管式流化床中的管子排列紧密,催化剂分散性好,可以提高催化效果,降低反应温度,提高反应速率。
3、压降小:立式管式流化床的阻力小,压降小,操作稳定,能够保持较高的气体速度,增加反应物料的传质和传热速率。
4、温度分布均匀:立式管式流化床中的管子形状规则,可以使气体和颗粒物料在流动过程中的速度和温度分布更加均匀。
5、反应条件易于控制:立式管式流化床的反应条件易于控制,可以根据不同的反应要求选择不同的操作参数,如温度、压力、流速等。
适用范围广:立式管式流化床适用于催化反应、氧化还原反应、吸附分离等多种化工反应。
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