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真空钎焊炉日常故障排除与解决方法

文章出处：洛阳西格玛智能电阻炉人气：318 发表时间：2019-09-11

高温真空钎焊炉即在真空状态下，把焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺（钎焊温度因材料不同而异）而使用的一种电炉。哪些材料适合用真空钎焊炉？适于真空钎焊的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得设计广泛。

西格马真空钎焊炉

真空钎焊炉日常故障排除与解决方法：

故障出现现象

故障产生的原因

真空钎焊炉故障排除解决方法

温度控制失灵

1、热电偶断丝

2、温控仪表故障

1、更换新的热电偶。

2、按温控仪表说明书进行检修。

真空钎焊炉达不到极限真空度或

抽空时间太长

1、真空钎焊炉真空系统故障

2、真空钎焊炉炉体泄漏、真空钎焊炉内换热器漏水。

3、真空计电阻规管、电离规管损坏

1、检查排除。

2 、检查真空钎焊炉内换热器。

3、更换真空计的规管。

升温功率达不到额定值

1、磁性调压器故障

2、石墨加热管污染，电阻值升高

3、新石墨管电阻率和调压器不匹配。

1、检修磁性调压器。

2、更换新石墨加热管。

3、检查石墨管电阻率。

处理零件表面不亮

1、冷却气体不纯

2、真空度太低

1、确保氮（氩）气纯度99.9996%以上。含水量、含氧量小于5ppm

2、检查真空钎焊炉的真空系统、冷却系统。

热电偶烧毁

1、热电偶与碳毡相碰

2、热电偶不密封

1、排除真空钎焊炉加热器。

2、检查密封圈。

绝缘电阻<1000欧

电极周围有碳纤维

清除飞铜、烘炉处理、清理碳纤维。

真空阀开关失灵

1、压缩空气压力不足

2、电磁阀故障（振动引起电磁体与

壳体相对运动

1、保证气压不小于0.5MPa 。

2、检修、加橡胶垫压紧。

机械泵故障

1、不能起动

2、旋转方向反了

3、运转不灵活

4、抽气效率低

5、达不到真空度

1、检查电机起动器开关的位置和过载保护装置与冷却水开关。

2、更换电机三相中的二相接线。

3、按说明书修理。

4、油污染、换新油，如无改变则检查真空系统其它部份。

5、排除油污染；更换轴端油封；打开镇气阀。

传动部件运行故障

限位失灵

把限位和行程开关撞击装置协调一致。

机械增压泵故障

1、不动作

2、异常噪音

3、达不到真空度

1、检查电机起动器开关和过载保护器是否工作。

2、排除齿轮精度不够，转子动平衡不好；抽承偏摆误差或

损坏；联轴节不同轴。

3、更换轴端密封，调整转子与转子，转子与定子，转子与

端盖的间隙。

真空钎焊炉定期维护表

厂内进行的
每天      1. 检查冷却塔和储水箱，按需要替换过滤器。
          2. 依次把粗抽泵油过滤器移到下一泵，按需要替换过滤器。
          3. 检查粗抽泵油位和油温，听听机械上有无问题。
每周     1. 对全部真空炉做冷态泄露检查，额定0.5Pa/H
          2. 检查扩散泵，罗茨泵和维持泵的油位
          3. 给空气压缩机放气（水）
          4.对所有真空炉控制系统进行检查
每月     1 .校验全部温度仪表
          2. 替换控制箱内的全部空气过滤器
          3. 给炉子的主阀门上机油和黄油
每三个月 1. 校验仪表的校正仪
                  2. 校验全部真空仪表
      3. 替换热电偶进行检验
      4. 真空炉9点均温性测试

半年：  1.氩气管路系统压力测试
     2. 真空炉的热态泄露试验
    3. 露点表校验，给真空泵换油
    4. 替换粗抽泵油和活门

每年： 1. 检查并清刷全部配电柜电路板
2. 氩气纯度校验
3. 检查主变压器油位，替换粗抽泵油分离器
4. 校验试验各电电气仪表。

真空钎焊炉热电偶常见故障及处理

故障现象	可能原因	处理方法
热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）	热电极短路	找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子
	热电偶的接线柱处积灰，造成短路	清扫真空钎焊炉内积灰
	补偿导线线间短路	找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线
	热电偶热电极变质	在长度允许的发问下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶
	补偿导线与热电偶极性接反	重新接正确
	补偿导线与热电偶不配套	更换相配套的补偿导线
	热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求	重新按规定安装热电偶
	热电偶冷端温度补偿不符合要求	调整热电偶冷端补偿器
	热电偶与显示仪表不配套	更抽热电偶或显示仪表使之相配套
热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）	热电偶与显示仪表不配套	更抽热电偶或显示仪表使之相配套
	补偿导线与热电偶不配套	更换补偿导线使之相配套
	有直流干扰信号进入	排除直流干扰
热电势输出不稳定	热电偶接线柱与热电极接触不良	将接线柱螺丝拧紧
	热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地	找出故障点，修复绝缘
	热电偶安装不牢或外部震动	紧固热电偶，消除震动或采取减震措施
	热电极将断未断	修复或更换热电偶
	外界干扰（交流漏电，电磁场感应等）	查出干扰源，采用屏蔽措施
热电偶热电势误差大	热电极变质	更换热电极
	热电偶安装位置不当	改变安装位置
	热电偶保护管表面积灰	清除积灰

真空钎焊炉压升率不合格

一、真空钎焊炉漏气是什么原因？
A、密封损坏漏气，先检查真空钎焊炉门密封圈、电极密封圈、热电偶密封圈等接口密封圈，一般由水压欠造成真空钎焊炉密封圈老化。
B、真空钎焊炉壳焊缝开造成内漏或外漏，焊接质量差造成，如果是内漏用氦质谱检漏仪都检不出来。
C、联接的换热器漏，真空钎焊炉炉后部分换热器焊接质量差造成，要对真空钎焊炉换热器单检漏。
D、阀门漏气，真空钎焊炉常用对蝶阀、挡板阀、插板阀、球阀、电磁阀、薄膜阀等阀门，阀门的密封圈在不干净的环境中容易, , , , , , , 损坏密封圈，在有污染的环境中应该先过滤再进阀和泵。
二、真空钎焊炉内部材料放气
A、炉壳内壁，在南方天气比较潮湿，吸潮之后，易造成漏气的假象。
B、保温隔热材料放气，真空钎焊炉用的隔热材料一般有金属、碳材料和陶瓷纤维，陶瓷纤维在低温保温效果好，但吸气特大，碳材料与次之。
C、真空钎焊炉里换热器放气，主要是因为换热器的翅片面积特别大，吸附气体之后还不容易放出来。
D、随炉钎焊工装夹具放气、待钎焊产品的材料放气、尤其是汽车EGR系统的产品ni基钎料装配以后产品没烘干就进真空钎焊炉。解决以上问题需要进行烘炉。但烘炉对换热器没有多大效果，需要在产品进真空钎焊炉前单对产品烘干。真空钎焊炉需要在烘炉后充入气体，启动风机进行热风循环才可能解决。
D、虚焊放气及装配螺纹孔内放气，真空钎焊炉壳内壁焊接不好，石墨电极与铜电极没有留放气孔等，这个问题应该在设计制造时解决，实际使用中很难遇到。
三、仪表读数
A、这主要是针对国内真空钎焊炉的真空计，国内真空计的读数是将本来的对数关系使用了分段插值的分段直线关系，这会造成测试压升率时，一段合格一段不合格。
B、真空计使用的电阻规有效测量值是0.1~2500Pa，国内仪表每次使用前都要进行满度和零点的调整，如果没有没有调好，本来只有0.1Pa的变化可能变成1Pa的变化。
C、国外的真空记录仪没有国内的复杂，一般不需要调整，如果显示不准的话，一般可以在大气压下复位就可以。
D、如果设备上有好几种测量仪器，可以相互对照，麦氏计是一种绝对量的真空计，测量范围为0.1~500Pa，可以用麦氏计对电子真空计进行校准。

SGM 真空钎焊炉具有较好的性能设计，集多项技术于一身，温度均匀性，安全性，可靠性，实用性效果好。外观精致美观，便于放置于试验台上进行操作。真空钎焊炉由真空炉体、真空系统、控制系统、加热电源、水冷系统及快冷系统等组成。真空钎焊炉价格合理、型号齐全、质量可靠。产品覆盖北京、广东、四川、上海、青岛等地。

主要技术性能规格参数
型号	SGM-V-100	SGM-V-200	SGM-V-300	SGM-V-500	SGM-V-800
有效工作尺寸 (mm)	500×300×300	600×400×400	750×500×500	900×600×600	1200×800×800
装炉量	100kg	200kg	300kg	500kg	800kg
加热功率	65Kw	90Kw	120Kw	150Kw	210Kw
额定炉温	1300℃	1300℃	1300℃	1300℃	1300℃
炉温均匀性	±5℃	±5℃	±5℃	±5℃	±5℃
工作真空度Pa	4×10-3或极限4×10-4	4×10-3或极限4×10-4	4×10-3或极限4×10-4	4×10-3或极限4×10-4	4×10-3或极限4×10-4
压升率	0.67Pa/h	0.67Pa/h	0.67Pa/h	0.67Pa/h	0.67Pa/h
气冷压强	≤2bar		≤2bar	≤2bar	≤2bar

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陶瓷加工升降式烧结炉热处理箱式高温滑动管式炉

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