1200℃高温立式管式电炉\小型立式炉
高温立式管式电炉为洛阳西格马高温电炉生产的小型立式管式电阻炉,洛阳西格马高温可生产流化床立式管式炉,立式高温管式炉。立式炉炉管法兰可上下多档移动,法兰上的特殊设计方便挂烧样件,实现真空或气氛下的淬火实验。
立式管式电炉的特点:
1、外观新颖,炉膛材料全部采用摩根纤维制作而成,节能效果是老式电炉80%以上。
2、控温精度:±1℃,恒温精度:±2℃
3、节能保温性能(在保温时功率不到总功率的30%)
4、微电脑控制,可编程,全自动升温/降温
5、工作环境(抗干扰,1200℃时外壳温度≤45℃,提高了工作环境)
6、加热元件分布炉膛或高温管两侧
7、可加多种气体(氧气、氮气、氢气、氩气等)
8、真空度:0.01至-0.1(MPa)使燃烧的物体在没有杂质的情况下燃烧。
9、不锈钢管两侧用金属封头密封,操作简单(手动调节),效果良好。
立式管式电炉技术参数:
温度类型 |
1200度 1400度 1600度 1700度 1800度 |
电压V |
220/380 |
设计温度 | 1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
可长期使用温度 | 1150度、1350度、1550度、1650度、1750度 |
控温精度 | ±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
控制范围为 | 50至1200度 50至1400度 50至1600度 50至1700度 50至1800度 |
测温元件 | K/S/B型热电偶 |
发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 |
炉温均匀性 | ±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温) |
炉管材质 | 不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管 |
控制 | 微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用 |
发热元件 | 电阻丝/硅碳棒/硅钼棒 |
升温速率 | 升温速率可自由调节 |
耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板/摩根纤维 |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度 |
计算机接口 | RS485/RS232/USB |
保修范围及期限 | 电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修 |
随机备件 | 发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,坩埚钳一个,密封圈两个。 |
炉管直径(mm) | 加热区长度(mm) |
30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
温度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
注:特殊型号可定制 |
结构特点:
一、结构实用性:
1、炉膛材料采用质的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀;电热元件采用表面温度1700℃的质硅钼棒。
2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
4、先进的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
二、操作便捷性:
1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
2、使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。
3、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。
三、使用安全性:
1、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
2、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
四、控制智能化:
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,程序控温系统可编程40段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
五、周边拓展性:
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。
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