真空管式炉的结构特点有哪些呢?
真空管式炉均系周期作业式管式电阻炉。真空管式炉主要应用实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
真空管式炉的结构特点有哪些呢?大家知道目前市场上的炉子,外形一般都是横置的圆柱体,炉壳配件上采用薄钢板圈焊制而成,主要由碳化硅耐火材料制成的管形炉膛。
说到真空管式炉结构,真空管式炉的炉膛外表面设计上有着特制的螺旋形单丝槽,而真空管式炉加热元件在制造时合金绕于丝槽内,炉膛的两端有耐火材料制成的炉圈,可以很好的使用。
其次,炉膛与炉壳之间用的耐火纤维等砌筑,为保温层在真空管式炉炉体两端接口处装有堵口砖以及偶孔砖,在工作时热电偶就从偶孔砖热电偶孔插入炉膛,在使用中大大的方便了我们的工业使用。
真空管式炉厂家洛阳西格马是专业研制、开发、生产各种的真空管式炉、气氛管式炉、转动管式炉、高温管式电炉等;集科研开发、生产、销售于一体的电炉厂家,专业的我们随时欢迎您的合作。
管式炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺,可进行真空烧结,气体保护烧结及常规烧结。是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备,西格马多温区管式炉设计构思新颖,操作方便,结构紧凑,在一台设备上可完成多个工艺流程,亦可用于其他领域内的真空热处理,真空钎焊等工艺。
真空管式炉使用技巧:
1、是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
2、安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。
3、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
4、控制柜安装在相应的地基上,并固定。
5、接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。
6、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。
一、管式炉的分类
管式炉按炉型分为:立式炉、圆筒炉、大型方炉;
按用途分为:化学反应炉、加热液体的炉子、气体加热炉、加热混合相流的炉子。
管式炉分:
1、真空管式炉、气氛管式炉
2、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉
3、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉
4、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉
管式炉的分类及特点
二、管式炉的特点
点:
工艺成熟;
炉型结构简单;
操作容易,便于控制,能连续生产;
乙烯、丙烯收率较高,产物浓度高;
动力消耗少,热效率高;
裂解气和烟道气的大部分可以设法回收;
原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大;
可以多炉组合而大型生产。
缺点:
(1)对重质原料的适用性还有一定限度裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常管式炉的分类及特点有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低管式炉的分类及特点品管式炉的分类及特点大,公用工程费用也管式炉的分类及特点高。
(2)按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求,势必管式炉的分类及特点大炉管的表面热强度,这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。
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