高温真空炉如何选择真空泵油?选择真空泵油的注意事项有哪些?
真空泵油是一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成油两种。气氛真空炉就用到了真空泵抽真空,自然就离不开真空泵油。真空炉如何选择真空泵油?选择真空泵油的注意事项有哪些?真空泵油是真空泵配件的一部分,在设备中起到至关重要的作用,在选择时要遵循一定的要求。下面一起来了解一下吧。
密封性
真空泵配件中泵油需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下泵油能具有良好的密封性,在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。
饱和蒸汽压
饱和蒸汽压是泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。
油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的额定工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。
极限全压力和极限分压力
极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。
极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。
真空泵配件中泵油的光滑性
摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。表现好的泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。
降温冷却性能降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功,耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,粘度高的热量额定,粘度低的热量设计小,而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用适宜粘度的泵油不只能够完成液体光滑,减少摩擦热的产生,而且还能够将摩擦热及时地带出泵体外。
清净性
摩擦副不可防止地要与四周介质接触,惹起腐蚀、锈蚀而毁坏。表现秀的泵油请求尽可能把摩擦面积垢清洗扫除;抗腐蚀防锈并维护摩擦外表不受油蜕变或外来腐蚀。氧化安定性
氧化安定性阐明光滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的泵油都有此项特殊性能请求。一切光滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同水平的自动氧化倾向。泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会呈现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的状况。会随运用过程而发作氧化作用,因此逐步生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑止上述不利于油品运用的物质生成的性能。
耐热安定性
表示油品的耐高温才能,也就是光滑油对热合成的抵御才能,即热合成温度。一些苛刻的真空运用环境都会对真空油品提出热安定性的请求。
自然矿物油均有其不可防止的缺陷,耐热性能要比合成油差,成份随热氧化合成极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随运用时间降落。普通纯矿物油氧化实验法D943为几百小时左右,而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其运用寿命得到延长。
抗乳化性
真空泵在运转过程中,系统内的水分与冷气领会排入泵油中, 假如抗乳化性不好,它将与混入的水构成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能形成真空度降落和光滑不良。
因而抗乳化性是工业光滑油的一项很重要的理化性能。特别在医药、食品、陶瓷等工业运用真空枯燥过程中,抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水别离才能强,水蒸汽和冷凝气体经过开启气镇阀,会排出局部水蒸汽。另外,低粘度抗乳化才能比高粘度泵油要好。
抗泡性
真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏,不只使摩擦面发作烧结或增加磨损,并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的泵油层不时排出,排出的气领会在油层外表产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显进步。
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