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高真空钨钼加热炉

文章出处：洛阳智能高温电阻炉人气：0 发表时间：2025-09-19

立式/卧式真空钨丝烧结炉（高真空钨钼加热炉）

一、设备用途

本设备为周期式高真空电阻烧结炉，采用钨丝或钼丝作为加热元件，适用于：

钨、钼、钽等难熔金属及其合金的高温烧结、退火、除气处理；
陶瓷、碳化物、氮化物等无机非金属材料的高温热处理；
金属材料真空除气（如钛、锆、铌等活泼金属脱氢、脱氧）；
科研院所与高端制造领域的小批量、高纯度材料制备。

二、结构组成

模块	说明
炉体	立式或卧式结构，双层水冷不锈钢炉壳，内抛光处理，极限真空度≤5×10⁻⁴ Pa
加热系统	钨丝网/钼丝板环绕式加热，多区独立控温，温度均匀性±5℃（1200℃以上）
隔热系统	多层金属辐射屏（钨+钼+不锈钢组合），热损失小，升温速率快
真空系统	分子泵+机械泵+扩散泵（可选），配冷阱与过滤器，防油污染
控制系统	PLC+触摸屏，支持多段程序控温、数据记录、故障自诊断
安全保护	水压监测、超温报警、过流保护、断电自动充气（防炉体氧化）

三、核心特点

✅ 超高温能力：最高工作温度2300℃（钨加热），1800℃（钼加热）
✅ 高洁净环境：真空度达10⁻⁴ Pa级，避免材料氧化/渗碳
✅ 温度均匀性：加热元件三维环绕布局，配合多区控温，温差≤±5℃
✅ 自动化操作：一键启动，自动完成升温-保温-降温-充气全流程
✅ 模块化设计：可选立式（底装料）或卧式（前装料），适配不同工艺需求
✅ 低能耗：金属反射屏+优化热场设计，相比传统石墨炉节能30%以上

四、典型工艺参数

参数	指标
最高温度	2300℃（钨加热） / 1700℃（钼加热）
升温速率	0~20℃/min 可编程
炉膛尺寸	Φ100~500mm × H100~600mm（可定制）
真空度	≤5×10⁻⁴ Pa（空炉冷态）
控温精度	±1℃（钨铼热电偶或红外测温）
装料方式	立式：底升料台 / 卧式：前开门滑轨送料

五、可选配置

快速冷却系统：充入高纯氩气循环冷却，缩短工艺周期
脱脂系统：适用于含粘结剂粉末坯体的脱脂-烧结一体化
多工位转架：实现小批量连续生产，提高效率
六、对比优势

对比项	本设备	传统石墨加热炉
最高温度	2300℃	2200℃（石墨升华）
污染风险	无碳污染	石墨挥发污染样品
真空度	10⁻⁴ Pa	10⁻² Pa（石墨放气）
能耗	低（金属反射屏）	高（石墨毡隔热）
维护成本	钨/钼元件寿命长	石墨元件易损耗