GB/T 7320—2018《耐火材料 热膨胀试验方法》
文章出处：洛阳智能高温电阻炉-洛阳赛特瑞智能装备 人气：0 发表时间：2026-11-12
核心标准：GB/T 7320—2018《耐火材料 热膨胀试验方法》
同时给出示差法和顶杆法两种方法，用于测定线膨胀率、平均线膨胀系数、瞬时线膨胀系数。产品标准里的 “热膨胀率” 指标也统一按它做（如 GB/T 2608—2025《硅砖》第 6.8 条即引用 GB/T 7320）。
两种方法怎么选
表格
| 项目 | 示差法 | 顶杆法 |
|---|---|---|
| 原理 | 内外刚玉示差管相对长度变化，消除仪器系统膨胀 | 顶杆直接传递试样伸长量，需参考样校正基线 |
| 试样 | 带中心通孔的圆柱：外径 50±2 mm、高 50±0.5 mm、孔 Φ12±1 mm | 长方体 5~12×5~12×15~100 mm 或圆柱 Φ5~15×15~100 mm；推荐 Φ10×50 或 10×10×50 |
| 载荷 | 0.01 MPa（约相当固定压力，波动 ≤±1 N） | 不大于 2.0 N（原 ISO 为 98 mN，国标放宽） |
| 升温速率 | 2.5 ℃/min ±0.5 | 4 ℃/min ±1 |
| 测温 / 控温 | 铂 - 铂铑热电偶，热端置于试样中心孔 | 铂 - 铂铑，控温 ±0.5 ℃，记录每 10 ℃ 或更小间隔 |
| 位移精度 | 0.005 mm | 试样长度的 ±5×10⁻⁴%（20 mm 试样约 ±0.1 μm） |
| 适用限制 | 粗颗粒、大粒径试样只能用它 | 横截面 ≥2 倍最大粒径、长度 ≥4 倍最大粒径；粒径过大不合格 |
关键取舍：常规致密砖、致密浇注料用顶杆法（快、样小、精度高）；颗粒粗大的不定形料、需要模拟实际受压状态的制品用示差法。
结果计算与表达
- 线膨胀率 /(E_i=/Delta L_i/L_0/times100/)，单位 %，修约至 2 位小数（GB/T 8170）
- 平均线膨胀系数 /(/alpha_{T_2-T_1}=(L_{T_2}-L_{T_1})/(L_0/cdot/Delta T)/)，报 10⁻⁶ ℃⁻¹，可写区间形式如 α(800–200)
- 瞬时线膨胀系数取 /(T_i/pm A/) 两点计算，A 通常取 25 ℃，或对曲线求导后除 100
允许误差（第 6 章，这直接影响复检判定）：
- 同实验室同方法同试样：线膨胀率 ≤0.06%，系数 ≤0.6×10⁻⁶ ℃⁻¹
- 不同实验室：线膨胀率 ≤0.10%，系数 ≤1.0×10⁻⁶ ℃⁻¹
几个容易踩坑的实操点
- 制样方向必须平行于成型时的加压方向（定形砖按 GB/T 7321），否则各向异性材料（硅砖、石墨、含片状骨料的砖）数据没法互比，报告里还要注明取制样方向。
- 不烧制品要先热处理，处理温度须与相关方约定并在报告中写明。
- 硅质、锆质材料在晶型转变区要降速：标准明确允许在相变温区用更慢速率（硅砖 100~300 ℃ 区间尤其关键，快了必然超差）。
- 含碳 / 碳化硅制品：顶杆法设备须能通惰性气体（N₂/Ar）保护并排气，支撑管和顶杆要按标准做预处理（高纯 Al₂O₃、石墨 最高温保温 7 h 后 1 ℃/min 降到室温；熔融石英 1100 ℃ 保温 7 h 后 0.2 ℃/min 降到 900 ℃）。
- 示差法测硅质制品时，试样与垫片之间要加 0.2 mm 铂或铂铑垫片防反应粘连（报告须注明是否使用）。
- 支撑管、垫片、示差管更换或到校验期，必须用参考样（高纯氧化铝或熔融石英，尺寸同试样）重新校基线。
配套与对应标准
- 试样制备：GB/T 7321（定形）、GB/T 4513.5（不定形，含热处理和预处理）
- 夹具材料耐温等级判定配套 GB/T 5989（荷重软化温度 示差升温法）
- 数据修约 GB/T 8170；热电偶 GB/T 16839.1/.2
- 国际对应：ISO 16835:2014（本标准母本，其 “无接触法” 国标未采用，因设备要求高、国内应用受限）；出口业务对方常另要 ASTM E228 顶杆法数据
此文关键词： GB/T 7320—2018《耐火材料 热膨胀试验方法》
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