具有多年生产气氛炉,气氛管式炉,真空气氛炉,真空气氛升降炉,真空气淬炉厂家-洛阳西格玛智能电阻炉网站!

当前位置: 首页 > 新闻中心 > » »操作说明 热处理高温真空炉的工艺步骤有哪些?

热处理高温真空炉的工艺步骤有哪些?

文章出处:洛阳西格玛智能电阻炉 人气:161 发表时间:2019-05-22

近些年,随着科技的快速发展,很多院校科研机构与企业都配备了热处理真空炉或实验真空炉,热处理真空炉是一种在特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出的作用,那么大家知道热处理真空炉的工艺步骤有哪些吗?安装要点又有哪些呢?下面热处理真空炉厂家就详细介绍热处理真空炉的工艺流程与安装方式。

热处理真空炉

热处理真空炉生产超低碳钢的工艺过程介绍:

热处理真空炉生产超低碳钢,难控制的过程是前期的脱碳和后期的快速铝脱氧和合金化。针对华强热处理真空炉,在设备性能基本稳定的前提下,通过化脱碳工艺操作过程,总结分析碳氧反应的利用系数以及铝脱氧和合金化时的收得率,摸索出一些经验公式,大大缩短了真空处理时间,加快了生产节奏,提高了产品质量。

1、热处理真空炉生产超低碳钢的工艺过程

转炉过来的钢水→测温定氧取样→轻处理7分钟→再测温定氧→进行8分钟的深脱碳处理→测温定氧取样→加铝脱氧及合金化→循环3分钟后→测温定氧取样→净循环5分钟后出钢。

针对这一过程,难点控制主要有两个方面,,如何在15分钟内将碳脱到范围;第二,如何根据15分钟脱碳后所定的钢液中残余氧含量,将铝一次性加到位,既能保证铝脱氧,又能保证铝合金化。这样,冶炼时间就能控制在25到30分钟之间。

否则的话,真空处理时间就大大。在超低碳钢的生产过程中,随着冶炼时间的,耐材与钢液之间的接触也要导致钢水回碳,另外,超低碳钢由于铝的加入量比较大,产生的Al2O3夹杂很多,所以,铝加入的越早,越有利于Al2O3夹杂的上浮,越有利于后道工序的操作及产品质量的提高。

2、碳的控制

生产超低碳钢时,转炉钢水是不经过脱氧而直接上热处理真空炉进行脱碳处理的,所以,对转炉过来的钢水,我们必须要知道钢水中的碳和氧的含量。根据实践经验,100ppm碳大约需要150ppm的氧,若要把碳脱到极低范围,还必须要保证钢水中有富余的200ppm以上的氧含量。

例如,转炉钢水碳为300ppm,要想将碳脱到极低范围,需要的氧含量为:3×150+200=650ppm.当然,富余氧含量越高,越有利于脱碳,但是,过高的富余氧含量必将需要更多的铝来脱氧,这将造成原料浪费,还将影响到钢水的纯净度。

3、轻处理

开始阶段,由于碳,氧含量比较高,反应比较激烈,易喷溅,所以我们要控制碳氧反应速度,避免一些事故的发生。在刚处理时,将提升气体流量设为80Nm3/h,并要控制抽真空速度,一般情况下1000mbar抽至400mbar用时2分钟,400mbar抽至150mbar用时2分钟,再保持150mbar约2分钟,在氧含量较高的情况下,轻处理结束,钢水中的碳含量基本能降到30ppm左右。

4、深脱碳处理

随着钢水中碳含量的降低,脱碳速率变慢,碳的扩散成为限制性环节,要想继续进行脱碳,必须采取其他措施。此时,要根据轻处理结束后所定的氧含量来决定。

第 一,当钢水中富余的氧含量仍然很高(大于300ppm),就要提高提升气体流量到150Nm3/h,并打开E3,E2,E1增压泵,将真空度降到1mbar左右,保证9分钟的循环脱碳时间,可将碳降到15ppm左右。

第二,若钢余氧含量较低,可结合次碳含量和氧含量,根据经验公式100ppm碳大约需要150ppm的氧,再加上富余的200ppm氧,算出还需要增加的氧含量。利用T-COB氧枪进行吹氧深脱碳。生产实践表明,在枪位为4220mm,氧压为14到16bar,氧流量为1800Nm3/h时,每吹100Nm3氧气时,可使钢水中增加氧550ppm。由此可以计算出吹氧的体积。

【热处理真空炉的正确安装方法】

1、参照图纸提供的炉子平面布置、安装位置和土建条件,选好设备安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,不应与其他设备等放在一起,保持室温10-35℃,地面平整光洁。

2、安装石墨电热元件和水冷电极时,应注意:

a.拿石墨元件时要极为小心,以防损坏;

b.要可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大,避免螺纹断扣。

3、按真空系统图将真空系统定位,组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂,均匀地拧紧法兰。

4、按水冷系统图,将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上,提供压力为0.1-0.15MPa,温度不低于15℃,不高于30℃的水源,提供循环水、防锈水。

5、提供压力小为0.5MPa的气动气源,可用工业氮气,如用压缩空气,则自备气动“三大件”(如油雾气、减压器、分水滤气器)。

6、按回充气体系统图将管路接至回充管路上,并建议提供纯度为99.99%—99.999%的高纯度氮气作为回充气体。

7、按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱,动力箱和炉体间的电线电缆。

8、安装其余零部件,包括导管、测量仪器仪表等。

9、炉体和控制箱均接地,接地电阻≤4欧,仪表和真空计的规管电缆也应接地。

以上关于“了解关于热处理真空炉生产超低碳钢的工艺过程”和“热处理真空炉的正确安装方法”的介绍,希望能让您了解“关于热处理真空炉的工艺流程及安装方式”带来帮助。


硅基负极材料 气氛保护加热炉 真空气氛井式炉 感应加热熔炼炉 1100度五面加热箱式炉
此文关键词: 热处理高温真空炉的工艺步骤有哪些?

故障维修

操作说明

电炉推荐

电炉推荐

版权所有 洛阳西格玛智能电阻炉  备案号: 豫备 保留所有权利.

返回顶部

QQ在线客服
400免费热线:

咨询热线: