1600℃四通道管式炉
该SGM四通道单温区CVD系统由 4路供气系统+单温区管式炉+抽气系统组成! CVD系统是在单温区管式炉,炉底(可选)配安装一对滑轨,可用手滑动。可以达到快速升降温的目的,为取得设计快加热速率,可以预先加热炉子到设定的温度,然后移动炉子到样品区。为获得设计快冷却,可在样品加热后移动炉子到另一端。物料可以在真空或者惰性气体环境下的升温速率或降温速率达到100°C/s,是低成本快速热处理的不错的炉子。
主要结构特点
1、高真空系统由双级旋片真空泵和分子泵组成,额定真空可达0.0001Pa;
2、可配合压强控制仪控制气体压力实现负压的精准控制;
3、数字质量流量控制系统是由多路质量流量计,流量显示仪等组成,实现气体的流量的精密测量和控制;每条气体管路均配备高压逆止阀,保证系统的安全性和连续均匀性。
4、采用KF快速法兰密封,装卸方便快捷;管路采用世界顶级Swagelok卡套连接,不漏气;
5、超温、过压时,自动切断加热电源及流量计进气,使用安全可靠。
CVD-1600系统由开启式单(多)温区管式炉、高真空分子泵系统、压强控制仪及多通道高精度数字质量流量控制系统组成。可实现真空达0.001Pa混合气体化学气相沉积和扩散试验。
主要用途:
高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD/CVI实验,特别适用于真空镀膜、纳米薄膜材料制备、纳米线生长、电池材料干燥烧结等场所
电炉型号 |
SGMT1600D-60-CVD |
炉体结构 |
双层壳体结构,配有风冷系统 |
炉膛材质 |
日本技术真空吸附成型的质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好 |
炉管材质 |
高纯刚玉管;可选外径Φ40/50/60/80/100*1200/1500mm |
密封法兰 |
不锈钢快速挤压密封法兰 |
温控系统 |
温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制30段升降 温程序;控温精度±1℃ |
显示模式 |
仪表面板显示 |
加热元件 |
质硅钼棒 |
测温元件 |
B型热电偶(可选购增加内置热电偶,实时监测加热物料温度) |
使用温度 |
额定温度1600℃,连续工作温度≤1500℃ |
升温速度 |
推荐≤10℃/min,设计快升温速度30℃/min |
降温速度 |
700℃以上≤10℃/min |
恒温区 |
加热区长度440mm,恒温区200mm |
真空范围 |
0.1-0.001Pa |
极限真空 |
4.0*10^-4Pa |
电炉配置 |
双级旋片真空泵+分子泵 |
测量方式 |
复合真空计 |
真空规管 |
电阻规+电离规 |
质量流量计 |
控制方式:质量流量计,流量显示仪(七星华创、美国Omega、日本Horiba) |
质量流量计 |
流量规格0-500SCCM /0-1SLM,(可根据客户需要配置) |
质量流量计 |
线性±1%F.S |
质量流量计 |
准确度±1%F.S |
质量流量计 |
重复精度±0.2%F.S. |
质量流量计 |
响应时间≤2sec |
质量流量计 |
耐压3MPa |
质量流量计 |
气路通道双通道(根据客户需求) |
机器电源 |
AC220V,50/60Hz;额定功率4kw |
执行标准 |
GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
标准配置 |
主机1台,密封法兰1套,“O”型圈4个,石英管1根,管堵4个,坩埚钩1把, 说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选混气 |
多通道浮子、质量混气系统 |
选购件 |
炉架,各种石英、刚玉坩埚,石英管,高温手套,计算机控制软件,无纸记录仪等。 |
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