3D打印金属工件真空热处理炉:增材制造件热处理炉
文章出处:洛阳西格玛智能电阻炉 人气:0 发表时间:2024-05-18
纯钛义齿打印件真空热处理炉、金属打印件后期热处理炉、3D打印金属工件真空热处理炉、增材制造件热处理炉
VF1300-422型高真空炉技术参数
设备用途
本高真空炉主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;医用记忆合金产品;医用X射线管高真空除气。
二、主要参数
1、电炉名称:1300度高真空炉
2、设计温度:1300℃
6、隔热组件:钼+不锈钢
7、温度测量:S型热电偶
8、控温精度:±1℃
9、升温速率 MAX:由室温升至1000℃小于90min(空炉)
10、炉型结构:卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
11、加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以***不变形。
12、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。
1、真空配置: 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60
2、极限真空:≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化);
3、工作真空:≤6.67*10-3Pa
4、真空测量: 复合真空计ZDF5227BV01
测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa
5、真空机组功率:4 KW
四、气路系统(选配)
保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设***可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设***又可自动补气。带有一路手动,用于高温充气保护。
五、水冷系统:
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。
六、安全系统:
安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
七、设备安装运行条件:
1、环境条件
1)环境温度:-15-45℃
2)海拔高度:≤2000m
3)环境相对湿度:≤75%
2、电源条件
1)额定电压:三相380V(±10V)
2)额定频率:50Hz
3)整机配电功率:≥40KW
3、水冷条件
1)水压:0.2~0.4MPa
2)进水温度:≤15℃
3)水流量:≥5m?/h
4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为确保本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.999,0.2~0.4MPa;
2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
八、随货资料:
1. 标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2.地基条件图与动力条件图 1份
3.设备总图 1份
4.电控系统原理图及配线图 1份
5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份
VF1300-422型高真空炉技术参数
设备用途
本高真空炉主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;医用记忆合金产品;医用X射线管高真空除气。
二、主要参数
1、电炉名称:1300度高真空炉
2、设计温度:1300℃
3、加热区尺寸:600×390mm(L×?)
4、工作区尺寸:400*200*200mm(L*W*H)
5、加热元件:钼片6、隔热组件:钼+不锈钢
7、温度测量:S型热电偶
8、控温精度:±1℃
9、升温速率 MAX:由室温升至1000℃小于90min(空炉)
10、炉型结构:卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。
11、加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以***不变形。
12、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。
13、加热功率:30 KW
14、设备总功率:38 KW(含加热系统、真空机组、制冷机)
15、电源频率:50Hz
16、电源电压:三相 380 V(±10V)
17、占地面积:约5 m2
三、真空系统
1、真空配置: 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60
2、极限真空:≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化);
3、工作真空:≤6.67*10-3Pa
4、真空测量: 复合真空计ZDF5227BV01
测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa
5、真空机组功率:4 KW
四、气路系统(选配)
保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设***可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设***又可自动补气。带有一路手动,用于高温充气保护。
五、水冷系统:
真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。
六、安全系统:
安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
七、设备安装运行条件:
1、环境条件
1)环境温度:-15-45℃
2)海拔高度:≤2000m
3)环境相对湿度:≤75%
2、电源条件
1)额定电压:三相380V(±10V)
2)额定频率:50Hz
3)整机配电功率:≥40KW
3、水冷条件
1)水压:0.2~0.4MPa
2)进水温度:≤15℃
3)水流量:≥5m?/h
4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为确保本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.999,0.2~0.4MPa;
2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
八、随货资料:
1. 标注轮廓尺寸的平面布置图 1份
2.地基条件图与动力条件图 1份
3.设备总图 1份
4.电控系统原理图及配线图 1份
5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份
6.所有设备配套仪器,仪表使用说明书 1份
金属材质增材制造件热处理炉
智能箱式电阻炉 锂电池预碳化炉 可滑动管式炉 钠电正极材料焙烧用辊道炉 气氛下热处理炉
此文关键词: 3D打印金属工件真空热处理炉:增材制造件热处理炉
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