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井式可控渗氮炉

文章出处：洛阳西格玛智能电阻炉人气：0 发表时间：2024-01-08

用途：
井式可控渗氮炉主要用于各种机械零件、工模具和铁基粉末冶金零件的气体可控渗氮、铁素体氮碳共渗（软氮化）、奥氏体氮碳共渗、氧氮化、氮碳硫等多元共渗，以及氮碳共渗与蒸汽发兰（氧化）相结合的复合热处理。还可进行无氧化（洁净）回火、再结晶退火和有色金属的镀渗处理等热处理。
井式真空渗氮炉为用于石油行业的油管、泵管的抗浊渗氮处理，同时具有优良的耐磨性。炉膛尺寸按需要可在Ф400～Ф1500×4~12m之间选择。特殊的工艺方法突破了长形管状工件（例如塑料挤出机与螺杆配套的套筒）内孔渗氮（或氮碳共渗）不均匀的难题。
彩色显象管内锥退火——蒸汽发兰连续式井式炉机组是新开发的具有中国特色的新产品，为预抽真空炉型、系专用成套设备。

特点：
1、特制三层水冷密封手动专用压紧炉盖和风机采用独特的多种密封结构，密封可靠，炉压可达300mm水柱，操作方便省力。
2、新型风扇结构和综合通风机机组及导流系统，气流更强劲，气氛流向合理，渗氮层均匀度达±0.07mm，可满足军标，航标要求。
3、增设鼓风快冷系统可有效地缩短生产周期。
4、配置经改进的RNF2-W型微机氮势控制柜（卧式或立式单显或采显）精确地按设定程序自动进行流量、炉气、氮势、氨分解率、温度、时间等参数的控制，记录和屏幕显示，炉内温差可达航标、军标指标，并可提供常用钢种氮化工艺及快速渗氮、氮碳共渗，铝合金模具等软件。
5、配有双头滴注器，可滴注不同配方的有机液或通入气氛进行多种气体氮碳共渗（软氮化），或N-C-S等多元共渗。
6、与蒸气发生器配套、可实现硅钢片、工模具的蒸气发兰处理、铁基粉末冶金零件的微孔填充处理。
7、向密封炉罐内通入氮气、氢气等保护气氛，可进行钢制零件的光亮回火或软钎焊；有色金属光亮退火、时效处理；钢一塑料层热熔复合处理。
8、可配备具有减压、稳压、干燥、压力、流量指示和控制罐内温度氨分解测定等用途的氨柜。
9、可配多路的进气和排气装置，达到多种工艺效果。
10、可配专用的废气处理装置，达到无公害排放目的，是热处理厂的优选设备。
11、井式真空渗氮炉和内锥退火——蒸汽发兰炉机组均为独特设计，多路供气（液）系统，使炉气均匀，抽气、供气、温度、时间全部自动控制，并可任意调节各参数。本厂既可提供可行工艺，亦可按用户要求开发新工艺。

技术参数:

型号	额定功率 KW	最高工作温度℃	相数	加热区数	工作区尺寸（Ф×H）mm	空炉升温时间	空炉损耗功率kw	炉温均匀度	最大装料量 kg	外形尺寸（L×B×H）mm			参考质量 kg
RNF5-20-6K★	20	650	3	1	料筐Ф400×550	≤1.3	≤5	≤±5	160	1550	1450	2320	1600
RNF5-30-6K★	30	650	3	1	料筐Ф450×650	≤1.3	≤7.5	≤±5	200	1600	1500	2450	1900
RNF5-45-6K★	45	650	3	1	料筐Ф450×1000	≤1.3	≤9	≤±5	300	1850	1500	3073	2600
RNF5-60-6K★	60	650	3	2	风套Ф650×1200	≤1.6	≤13	≤±5	630	1990	1780	3700	3400
RNF5-75-6K★	75	650	3	2	风套Ф800×1300	≤1.6	≤15	≤±5	750	2050	1900	3800	3900
RNF5-90-6K★	90	650	3	2	风套Ф800×1800	≤1.6	≤17	≤±5	1450	2050	1900	4300	4800
RNF5-110-6K★	110	650	3	2	风套Ф800×2500	≤1.6	≤20	≤±5	1800	2050	1900	5100	5800
RNF5-140-6K★	140	650	3	3	风套Ф800×3500	≤2	≤25	≤±5	2100	2480	2080	5800	6500
XD83-10	75	650	3	2	风套Ф650×1800	≤1.6	≤15	≤±5	700	1990	1780	4600	3800
XD83-11	80	650	3	2	风套Ф650×2500	≤1.6	≤16	≤±5	1400	1990	1780	4100	4500
XD83-23	100	650	3	3	风套Ф650×3500	≤2.5	≤19	≤±5	1700	1990	1780	5800	5500
XD97-133	120	650	3	4	风套Ф650×4000	≤2	≤21	≤±5	1900	1990	1780	6300	6300
XD84-36	220	650	3	5	风套Ф650×6000	≤2	≤40	≤±5	3000	2600	2150	2700	8200
XD97-215	80	650	3	2	风套Ф800×1500	≤1.6	≤16	≤±5	1200	2080	2190	3935	4200
XD84-37	180	650	3	4	风套Ф800×4200	≤2	≤30	≤±5	2600	2480	2080	6500	7000
XD84-38★	250	650	3	5	风套Ф800×5000	≤2	≤40	≤±5	3100	2100	2480	3580	7600
XD94-39★	300	650	3	6	风套Ф800×6000	≤2	≤50	≤±5	3600	2100	2480	4580	8400
XD86-101	95	650	3	2	风套Ф950×1300	≤2	≤18	≤±5	1500	2480	2080	3900	4500
XD86-102	120	650	3	2	风套Ф950×1800	≤2	≤22	≤±5	1900	2480	2080	4400	5500
XD85-821	150	650	3	3	风套Ф950×2500	≤2	≤26	≤±5	2200	2480	2080	5100	6800
XD86-103	220	650	3	3	风套Ф950×3500	≤2.5	≤40	≤±5	3500	2480	2080	5700	8000
XD86-104	240	650	3	4	风套Ф950×4000	≤2.5	≤45	≤±5	4300	2480	2080	6200	9200
XD86-241★	280	650	3	5	风套Ф950×5000	≤2.5	≤45	≤±5	5200	2480	2080	7600	10500
XD84-341★	330	650	3	6	风套Ф950×6000	≤2.5	≤60	≤±5	6500	2480	2080	8600	12000
XD87-99	130	650	3	2	风套Ф1050×1800	≤2.5	≤25	≤±5	2000	2580	2200	4400	8000
XD89-411	180	650	3	2	风套Ф1050×2500	≤2.5	≤30	≤±5	2500	2580	2200	5100	9500
XD89-412	250	650	3	3	风套Ф1050×3500	≤2.5	≤45	≤±5	3500	2580	2200	6100	11000
XD89-413	280	650	3	4	风套Ф1050×4000	≤2.5	≤50	≤±5	4000	2580	2200	6700	12000
XD89-414★	320	650	3	5	风套Ф1050×5000	≤2.5	≤60	≤±5	4600	2580	2200	7600	13500
XD89-415★	360	650	3	6	风套Ф1050×6000	≤2.5	≤70	≤±5	5200	2580	2200	8600	15000
XD89-410	120	650	3	2	风套Ф1200×1300	≤2.5	≤20	≤±5	2000	2450	2300	3800	5000
XD83-23	120/90	950/650	3	3	风套Ф500×3500	≤2.5	≤17/20	≤±5	1500	1990	1780	5800	4000
XD00-10★	220	650	3	5	风套Ф480×11000	≤2.5	≤45	≤±5	2000	2200	2200	13177	12000
XD00-38★	330	650	3	5	风套Ф600×11000	≤2.5	≤60	≤±5	3500	2350	2350	13177	18000
XD00-28★	360	900	3	3	风套Ф950×2200	≤2.5	≤75	≤±5	3000	2200	2000	3890	10000

还可根据需要生产各种非标产品，具体技术参数以出厂文件为准。带★加有关装置可实现真空渗氮，预抽真空光亮处理。

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