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1600度增材制造用烧结炉：增材制造烧结炉

文章出处：洛阳西格玛智能电阻炉人气：0 发表时间：2023-12-08

增材制造（Additive Manufacturing，AM），俗称3D打印，是一种将数字模型文件为基础，通过软件与数控系统，将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。增材制造主要分为金属增材制造和陶瓷增材制造两种。在增材制造过程中，生坯经过初步干燥后，需要进行烧结以提高坯体的强度、热稳定性及化学稳定性。

烧结是将金属粉末或陶瓷粉末加热到其熔点的过程，使颗粒熔合在一起并形成固体部件。在烧结过程中，粉末颗粒会经历从松散状态到固体致密体的相变，体积减小、密度增加、强度和硬度提高，晶粒发生相变等。烧结的过程可以分为固相烧结和液相烧结，具体工艺包括常压烧结、热压烧结、热等静压烧结、气氛烧结、微波烧结、自蔓延高温合成烧结等。

同时，脱脂和烧结是金属增材制造（AM）过程中的关键步骤。脱脂是在增材制造过程中去除金属粉末固定在一起的临时粘合剂的过程。烧结是将金属粉末加热到其熔点的过程，使颗粒熔合在一起并形成固体金属部件。脱脂和烧结的过程需要使用高温炉，确保精确的温度和气氛控制，以保证零件的质量和可靠性。

对于增材制造中的金属增材制造烧结炉，增材制造烧结炉主要应用于增材制造的烧结环节，用于固化金属粉末或非金属粉末成型零件，并确保在烧结过程中的脱脂和预烧。这种增材制造烧结炉具有特殊的炉腔空气循环系统，可以在高温下保证产品不开裂、不变形和不污染，从而提高成品率。

许多增材制造工艺要求对所制造的部件进行后续热处理。对热处理炉提出的要求取决于部件的材质、工作温度、炉中的气氛，当然还有增材的加工工艺。尤其对于在真空下进行的或在要求具有很低残氧含量的窑炉中进行的工艺过程特别重要。哪怕是
少量的泄漏或污染都可能导致结果不达标。因此，不容忽视对窑炉的定期清洁和维护。
在增材制造中，有含胶粘剂和不含胶粘剂的打印方法之间存在分别。根据制造工艺，有不同的炉型可以用于后续的热处理。

增材制造烧结炉有1600度增材制造烧结炉、2200度增材制造烧结炉

增材制造烧结炉在增材制造领域具有重要的应用，可以实现金属或陶瓷粉末的烧结，提高零件的强度和稳定性，并满足各个行业对增材制造技术的需求。

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