井式气体氮化炉
井式气体氮化炉采用了节能炉衬双水冷炉罐盖、真空橡胶密封以及上下二区或多区控温,以提高保温性、炉温均匀性、密封性和渗氮速度。
该系列井式气体氮化炉炉型的外壳采用钢板和型钢焊接而成,炉衬则由超轻质、高强度节能耐火砖砌成,炉衬外层夹置硅酸铝纤维,填充膨胀保温粉。加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状,安装在炉衬的搁砖上,并在炉膛中安装不锈钢真空罐。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器用于滴注甲醇,以确保氮化炉内的温度和气氛均匀。炉盖还设有取样管、排气管和炉罐侧壁上部的输入管,可供氨气输入,炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封,并配备压紧螺栓。废气通过排气管排出炉外进行处理。
特点和功能:
1. 高温能力:井式气体氮化炉能够达到高温条件,可在不同材料的氮化过程中提供稳定的高温环境。
2. 均匀气氛控制:炉内设有双头不锈钢滴注器,通过滴注甲醇,能够实现炉内温度和气氛的均匀分布,确保材料氮化的均匀性。
3. 多区控温:井式气体氮化炉配备上下二区或多区控温功能,可以精确控制不同区域的温度,满足不同材料的氮化工艺要求。
4. 真空橡胶密封:炉盖与炉罐采用水冷真空橡胶密封方式,确保炉内真空度良好,避免气体泄漏和杂质污染。
5. 高效保温:炉衬由超轻质、高强度节能耐火砖砌成,并夹置硅酸铝纤维和填充膨胀保温粉,能够有效提高保温性能,减少能量损耗。
6. 安全性:井式气体氮化炉配备了排气管,废气可以及时排出炉外,确保操作环境清洁和安全。
井式气体氮化炉是一款功能齐全的设备,能够提供高温、均匀气氛控制、多区控温、高效保温和安全操作等特点,适用于各种新材料科研和生产领域的实验和制备工作。
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