1600度高温钼带加热炉600*400*400mm
SGM-VMSF644-16高真空热处理炉为1600度高温钼带加热炉,采用钼箔片加热,钼+不锈钢金属屏炉膛,加热温度可达1600℃。
1600度高温钼带加热炉特点介绍:
1、高温能力:加热温度可达1600℃,满足高温实验和热处理需求。
2、钼箔片加热:采用钼箔片作为加热元件,具有良好的耐高温性能和较快的加热速度。
3、钼+不锈钢金属屏炉膛:炉膛采用钼和不锈钢金属屏隔热结构,确保加热过程中的温度均匀性和热效率。
4、高真空环境:炉腔内部为高真空环境,可排除氧气和其他气体,以防止材料氧化和污染。
5、温控制精度:采用PID控温模块,具有高精度的温度控制和稳定性。
6、安全可靠:设备具有自诊断和自动保护功能,如停水、超温、过流等,保证操作的安全性。
7、多功能:适用于高温实验、热处理、熔解、烧结等领域的实验和生产需求。
1600度高温钼带加热炉具有高温能力、钼箔片加热、钼+不锈钢金属屏炉膛、高真空环境、高温控制精度、安全可靠和多功能等特点,适用于高温实验、热处理等行业的研发和生产需求。
主要技术参数:
电炉名称:1600度高温钼带加热炉
电炉名称:SGM-VMSF644-16高真空热处理炉
设计温度:1600°C
使用温度:≤1500°C
工作区尺寸:600*400*400mm (L*W*H,矩形炉膛,可选圆形炉膛)
加热元件:高温钼箔片
隔热炉膛:高温钼+不锈钢金属屏
测温元件:B型热电偶
控温精度:士1°C
升温速率MAX.:士(1~20) °C/min (空炉)
加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。
加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便、功能强大、稳定性好等特点。
电源频率:50Hz
电源电压:3相380V (士 10V)
加热功率:80KW (实际功率可调)
设备总功率:90KW (合加热系统、真空机组、制冷机)
真空配置:两台复合分子泵FB-1600、BSV-90机械泵一台
极限真空:≤6.67*10-4Pa (空载、冷态、经净化)
工作真空:≤6.67*10-3Pa
压升率:3Pa/h (烘烤后、清洁、空载、冷态下)
真空测量:复合真空计ZDF5227BV01测量范围1.0*105~1.0*10-5Pa
优点:效率高、无污染、低能耗、低噪音
系统:保护气氛:高纯氩气。充气压力2Baro手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动,用于高温停水充气保护。
气路系统:真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统;每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。建议配8PI业制冷机。
安全系统:安全系统包括停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵等,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。
环境条件:
1)环境温度:15-45°C
2)海拔高度:≤2000m
3)环境相对湿度:≤75%
电源条件:
1)额定电压:三相380V(士10V)
2)额定频率:50Hz
3)整机配电功率:≥90KW
水冷条件:
1)水压:0.2~0.4MPa
2)进水温度:≤15°C
3)耗量:10~15m3/h
4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(0.1mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为保证本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。
气体:
1)氮气:用于保护气氛,纯度≥9999%,0.2~0.4MPa
2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源,压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
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