1200℃隔热屏真空钎焊炉是一款多功能高真空高温处理炉、高真空钼带炉，1200℃隔热屏真空钎焊炉采用钼加热元件、钼+不锈钢金属隔热屏。

1200℃隔热屏真空钎焊炉是一种高温处理设备，具备极高真空度，专为电子元器件、新型材料、粉体材料等的真空或气氛下热处理工艺而设计。其特点包括耐温不锈钢炉膛、稳定的钼带加热元件、智能化控制系统，以及快速冷却和双层壳体结构，满足多种工业需求，包括高温钎焊、烧结、固溶和退火等应用。

以下是1200℃隔热屏真空钎焊炉设备的详细描述：

产品特点：

1、真空系统选择：用户可根据需要选择扩散泵机组、分子泵机组或根据用户要求配备罗茨泵。设备不适用于抽除对金属有腐蚀作用或对泵油产生化学反应的气体。

2、抽气速率：扩散泵机组可实现极限真空度6×10-3Pa（冷态），抽气时间约为1.2小时；分子泵机组极限真空度为8×10-3Pa（冷态），抽气时间约为0.5小时。

3、炉膛耐用性：炉膛采用耐温不锈钢材料，具有高强度，耐用且不会对材料产生污染。

4、加热元件：使用钼带作为加热元件，提供稳定的加热性能和长寿命。

5、双层壳体：设备采用双层壳体结构，内有循环水冷系统，以确保设备能够快速冷却。炉体侧门为开启式设计，易于操作。

6、炉门密封：采用厚线切割法兰和O型硅胶圈，手轮锁紧，确保密封性。

7、安全操作：设备外壳由碳钢或不锈钢制成，整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使炉膛温度高达1400℃，炉体表面仍然可以安全触摸，没有滚烫感。

8、智能化控制：控制系统采用触摸屏操作，可对真空系统和温控系统进行程序控制，操作简单且精确。

产品用途：

适用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热处理工艺。

也用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校、科研部门、工矿企业电子陶瓷产品的预烧、烧结、钎焊等工艺。

广泛应用于汽车、电子、国防、航天、航空领域，用于处理铝、铝合金叶轮、散热器、波导器件、汽车冷凝器等产品的真空钎焊。

主要技术参数：

电炉名称：1200℃隔热屏真空钎焊炉

电炉型号：MSF10201200

炉膛尺寸：φ100*200、φ150*200、φ200*300、φ300*400等

电炉结构：卧式侧开门、立式上开门、底部升降式

设计温度：1200℃

工作温度：≤1100℃

加热元件：钼带

炉膛材质：金属隔热屏

温控方式：智能化30段PID微电脑可编程控制

温控保护：具有超温及断偶报警功能

热电偶：K型

加热速率：0-20°/分

恒温精度：±1℃

温度均匀性：±5℃

炉壳结构：双层壳体带风冷系统

额定功率：30KW

供电电源：380V50/60Hz

售后服务：12个月质保，终生维修（不包括易损件）。

这一设备的特点在于其多功能性、高真空性、高温度稳定性和精确控制，使其适用于各种高温处理工艺的需求。

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