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1050℃锂电材料烧结用氧气辊道炉

文章出处：洛阳西格玛智能电阻炉人气：0 发表时间：2023-07-06

1050℃氧气辊道炉可用于高镍三元等锂电材料的烧结等热处理工艺。

氧气辊道炉是一种高温热处理设备，专用于高镍三元等锂电材料的烧结等热处理工艺。它具有以下特点和功能：

1. 氧气环境：与传统的空气辊道炉不同，氧气辊道炉采用纯氧或富氧气氛，提供高浓度的氧气环境。这种环境可以进一步促进三元等锂电材料中的氧化反应，加速烧结过程，提高产品质量和性能。

2. 高温能力：氧气辊道炉通常具有较高的工作温度范围，可达到1700℃以上。这使得它适用于高镍三元等锂电材料的高温烧结和处理需求。

3. 温度控制：氧气辊道炉配备精密的温度控制系统，可实现对炉内温度的精确控制。温度均匀性好，可以保证烧结过程中各部位温度相同，从而获得一致的产品质量。

4. 环境保护：使用氧气辊道炉进行烧结和热处理可以减少废气排放，降低对环境的影响。同时，氧气辊道炉还可以通过循环利用和处理废气，提高能源利用率和环境友好性。

5. 自动化控制：氧气辊道炉通常配备先进的自动化控制系统，可以实现多种工艺参数的设定和调节。操作简便，节省人力成本，并提供实时监测和记录功能，有助于质量控制和数据分析。

总之，氧气辊道炉是一种专门设计用于高镍三元等锂电材料的烧结和热处理工艺的设备。它提供纯氧或富氧气氛环境，并具有高温能力、精确的温度控制、环境保护和自动化控制等特点。这些特点使得氧气辊道炉成为高镍三元等锂电材料制备过程中的重要工艺设备。

主要技术参数

设计温度：1200℃

额定温度：700-1050℃

烧结气氛：氧气

加热元件：加热丝/硅碳棒

加热元件布置：上下加热

有效高度：150mm/200mm/250mm/300mm

设备总高：＜2100mm

结构特点

1、采用气氛控制技术，以保证高氧气气氛（氧含量≥98%）烧成；

2、高精度浮动式万向轴连接方式可以有效的减少蛇形量，窑炉更安全稳定；

3、温度控制精准实现±1℃精准控温；

4、高量产解决方案面积生产量提升1.5-2倍；

5、炉内使用氧化铝空心球砖，抵抗强碱性腐蚀；

6、驱动结构和炉顶排气结构保证了以上性能的实现；

7、能源节省，电力、气氛等能源节省方案。

氧气辊道炉可以用于烧结各种类型的锂电材料，包括但不限于以下几种：

1、高镍三元材料：包含高比容量的正极材料，如NMC（镍锰钴酸锂）和NCA（镍钴铝酸锂）等。这些材料在高温下进行烧结可以提高其结晶度和电化学性能。

2、磷酸铁锂（LFP）：磷酸铁锂是一种具有良好安全性和热稳定性的正极材料，常用于电动汽车和储能系统。氧气辊道炉可以用于烧结LFP材料，提高其特定容量和循环寿命。

3、锰酸锂（LMO）：锰酸锂是一种具有良好的放电特性和热稳定性的正极材料，常用于消费类电子产品和电动工具。氧气辊道炉可用于烧结LMO材料，改善其循环稳定性和容量保持率。

4、硫化物材料：硫化物材料是新兴的锂电池正负极材料，具有高能量密度和较长的循环寿命。氧气辊道炉可用于烧结硫化物材料，提高其结晶性和电化学性能。

需要注意的是，不同类型的锂电材料在烧结过程中可能有不同的要求和条件。因此，在使用氧气辊道炉进行烧结之前，应根据具体材料的特性和工艺要求进行适当的调整和优化。

哪些材料适合用氧气辊道炉烧结？

氧气辊道炉适合用于烧结以下类型的材料：

1、陶瓷材料：氧气辊道炉可以用于烧结各种陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆、硅化硅等。烧结过程中，通过提供高浓度的氧气环境，可以促进陶瓷颗粒的结合和晶体生长，从而提高材料的密实性和力学性能。

2、金属材料：氧气辊道炉也可用于烧结金属粉末，如钨、钼、铜等。在高温和氧气环境下，金属粉末颗粒之间发生氧化反应，促使颗粒结合成块，并形成致密的金属结构。

3、半导体材料：某些半导体材料也可以使用氧气辊道炉进行烧结处理，如氧化铁、氧化锡等。在高温氧气环境中，半导体材料的晶体结构发生变化，从而改善其电学性能和导电性。

4、高温超导材料：氧气辊道炉对于一些高温超导材料的烧结也具有重要意义。在高温和氧气环境下，超导材料的晶格结构可以通过氧化反应进行调整，以提高其超导性能。

需要注意的是，不同材料的烧结条件和工艺要求可能会有所差异。因此，在选择氧气辊道炉进行烧结之前，需要根据具体材料的特性和要求进行适当的优化和调整。

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