1400℃双温区管式炉
炉管两端采用不锈钢法兰密封,可在真空下工作,并且法兰上还配备了进气口和出气口,可以通入保护气体。精密针型阀可调节进气流量,使得该炉能够精确地控制样品的热处理,特别适用于精密陶瓷等新材料的热处理。
结构特点
1、 炉体采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳表面温度低。
2、 炉膛材料采用高纯氧化铝陶瓷纤维材料,新型拼装结构,高温不变形、坚固耐用
3、 加热元件采用硅碳棒,加热温度可达1400℃,可承受负荷大,稳定且使用寿命长
4、 炉管采用刚玉管,两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸,方便进出被烧结样品
5、炉管两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。并在支架底部装有散热的排风扇,用于冷却管的外露部分,以免烫伤操作人员。
6、完善的气路装置,具有进出气微量可调功能,管内压力有仪表显示,一目了然,采用可靠的多环密封技术,提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。
7、 升温速度快,从室温升到1000摄氏度,一般需要15-30分钟
8、 采用智能PID温控仪表,控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃
9、 控温仪表具有程序功能,可设定升温曲线,可编程序30段
10、 电子元器件均采用知名产品,带有漏电保护功能,安全可靠
11、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作
12、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
13、可选配大屏幕无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
14、可选配气体质量流量计,通入气体可数字精确控制
主要技术参数:
电炉名称:1400℃双温区管式电阻炉
电炉结构:卧式开启式、双温区
设计温度:1400℃
炉管直径:可选φ40、60mm、80mm、100mm
温区尺寸:250mm+250mm
控温精度:±1℃
加热元件:硅碳棒
测温元件:S热电偶
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