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井式渗碳炉滴液装置 :不锈钢三孔滴液器

文章出处:洛阳西格玛智能电阻炉 人气:0 发表时间:2023-03-01

不锈钢三孔滴液器为井式渗碳炉滴液装置,井式渗碳电炉通过滴液装置将甲醇滴入炉罐内,高温裂解后获得保护气氛,确保炉罐内工件少、无氧化处理。

井式渗碳炉是由炉壳、炉衬、炉罐、风机及盖升机构等部分组成。炉壳是由钢板滚筒成圆形焊接制作而成,底部采用槽钢加固焊接。炉膛用弧形轻质阶梯砖砌筑:加热元件绕制成螺旋状安放在炉膛的搁丝砖上;炉膛与炉壳之间填充陶瓷纤维保温棉材料;中间放置炉罐及料框,炉罐上设置炉盖,炉罐与炉盖用螺栓与吊环螺母紧固,并采用高温陶瓷纤维绳密封。风机安装在炉盖上,风机轴穿过炉盖伸到炉罐内,并装有高温不锈钢风叶使炉内气氛均匀。为了高密封性能,风机轴采用水冷油封结构。炉盖配有三头滴注器,采用滴入有机液体。

井式渗碳炉用途:
井式渗碳炉用于钢铁工件进行可控渗碳、碳氮共渗、奥氏体氮碳共渗等多种化学热处理,是RQ2-RQ4系列升级产品。

电炉特点:
1、可选配微机碳热控制柜(立式或卧式),实现炉温、时间、碳势、有机液滴量的自动控制和记录及显示,有常用钢种成熟的工艺软件提供。
2、可配进口或组装的氧探头,自动控制和记录炉内碳势、精度高、反应快、金属外管坚固,并可自动定期清除碳黑。
3、密封结构新颖先进,炉内压力可达1500Pa(150mmH2O)水柱,促使渗碳速度显著提高,炉温均匀,可达超部标、国军标、航标。
4、炉盖设有多头滴量器及通排气装置,可实现多种用途。
5、取消压紧螺栓,采用斜面压紧专用结构,操作方便。
6、可配快冷装置,缩短生产周期。
7、采用Cr25Ni20Si2高温耐热钢板焊接炉罐,可实现1050℃高温渗碳,缩短生产周期。
8、更好的价格比,近20年的不断更新,数百台应用的实例,是主要实现高质量渗碳的首选设备。
9、由RQ5-D/Z系列基础上创新的井式脉冲真空渗碳炉见另编样本。

技术参数:

电炉型号

额定功率

额定温度

(℃)

工作尺寸

mm

相数

加热元件接法

空炉升温时间

空炉损耗功率

炉温均匀度℃

装料量Kg

参考质量kg

RQ5-9D/Z系列滴控井式多用炉, “Z”为铸钢件(950℃),“D”或非标准Cr25Ni20Si2钢板焊接件(1050-1100℃)

RQ5-25-9D/Z

25

950/1050

料筐Ф300×450

3

Y

≤2.5

≤7

±5

50

1700

RQ5-35-9D/Z

35

950/1050

料筐Ф300×600

3

Y

≤2.5

≤9

±5

100

1900

RQ5-60-9D/Z

60

950/1050

料筐Ф450×600

3

YY

≤2.5

≤12

±5

150

2600

RQ5-75-9D/Z

75

950/1050

料筐Ф450×900

3

YY

≤2.5

≤15

±5

220

3070

RQ5-90-9D/Z

90

950/1050

料筐Ф600×900

3

YY

≤3

≤16

±5

400

3700

RQ5-105-9D/Z

105

950/1050

料筐Ф600×1200

3

YY

≤3

≤18

±5

500

4000

XD96-161D/Z

45

950/1050

料筐Ф300×900

3

YY

≤2.5

≤12

±5

150

2500

XD96-162D/Z

90

950/1050

料筐Ф450×1200

3

YY

≤2.5

≤16

±5

400

3600

XD96-163D/Z

130

950/1050

料筐Ф600×1800

3

YY

≤2.5

≤25

±5

650

4800

XD96-164

140

950

料筐Ф800×1200

3

YY

≤2.5

≤25

±5

750

5400

XD96-165

170

950

料筐Ф1000×1200

3

YYY

≤2.5

≤30

±5

900

6000

XD96-166

75

1050

料筐Ф600×600

3

Y

≤2.5

≤15

±5

250

3200

XD96-167

180

1050

风套Ф650×3500

3

YYY

≤3

≤30

±5

1000

6000

XD96-168

240

1050

风套Ф650×5200

3

YYYY

≤3.5

≤40

±5

1500

11000

XD97-111

250

1050

风套Ф800×2500

3

YY

≤3

≤60

±5

1600

13500

XD93-10

120

950

风套Ф900×800

3

YY

≤3

≤25

±5

700

5000

XD81-91

90

950

风套Ф600×1200

3

YY

≤3

≤16

±5

500

4000

XD91-102

150

950

风套Ф900×1000

3

YY

≤3.5

≤25

±5

850

5500

XD91-103

75

950

风套Ф680×900

3

YY

≤3

≤15

±5

250

3500

XD92-36

360

950

风套Ф900×5000

3

YYYY

≤3.5

≤55

±5

2500

20000

XD98-42

75

1050

风套Ф460×1050

3

YY

≤3

≤15

±5

300

3500

小型滴控井式多用炉

SQ2-10-11D

10

1100

料筐Ф200×300

2

≤2.5

≤3.5

±5

20

980

SQ2-15-11D

15

1100

料筐Ф200×400

3

Y

≤2.5

≤4

±5

30

1200

SQ2-20-11D

20

1100

料筐Ф250×400

3

Y

≤2.5

≤5.5

±5

40

1450

大型井式气体渗碳炉

用途:主要供超大机件的气体渗碳或碳氮共渗

特点:
1.RQ5-D系列所有特点

2.全部实现微机程序操作和气氛控制。可设快速冷却装置,以缩短生产周期。

3.炉内设吊料装置,保证处理质量。

4.炉罐下部可采用油封式,确保自由伸长。

XD99-102

280

1050

风套Ф2200×2000

3

YYY

≤3.5

≤70

±5

1700

16100

XD98-105

300

1050

风套Ф1300×3000

3

YYY

≤3.5

≤75

±5

1900

18500

XD95-34

280

950

风套Ф1600×2000

3

YY

≤3

≤70

±5

1800

15000

XD95-35

360

950

风套Ф1600×3000

3

YYY

≤3

≤85

±5

2200

20000

XD95-36

380

950

风套Ф2000×2500

3

YYY

≤3

≤100

±5

2500

2300

XD95-37

420

950

风套Ф2500×3000

3

YYYY

≤3

≤120

±5

3000

30000

XD95-38

480

950

风套Ф3000×3500

3

YYYYY

≤3

≤150

±5

3500

40000

XD95-39

520

950

风套Ф3000×4100

3

YYYYYY

≤3

≤180

±5

4000

52000

滴液装置 :本井式渗碳电炉通过滴液装置将甲醇滴入炉罐内,高温裂解后获得保护气氛,确保炉罐内工件少、无氧化处理。(备有氮气进、出口)


不锈钢三孔滴液器

1、采用独特的调节阀和锁紧装置,保证滴速稳定,每小时变动量≤10滴。
2、滴速调节范围:(0~400滴)/min[相当于(0~12)ml/min]。
3、在2000mm油柱压力下,不出现渗析现象。

4、本品适用于热处理各种滴剂。


本方案设计针对热处中使用的75kw井式渗碳炉,应用较为先进的C8051F006单片机进行整个工艺过程的自动控制。使渗碳温度控制精度达到1%(6000C-11000C),炉温测量精度达到0.5%±2,且炉温计算机控制范围为1000℃-1100℃, 以达到零件生产的标准要求。

本方案主要分为温度控制和碳势控制两大控制系统。温度控制系统主要是通过热电偶采集温度数据送给C8051F006单片机进行处理,进而控制继电器通断来控制炉温。碳势控制系统主要是通过氧探头采集碳势数据送给C8051F006单片机,通过单片机发出控制信号驱动步进电机和风扇工作,进而控制碳势达到零件生产标准。另外还设计了键盘显示电路和报警电路,实现了工作精度和自动化程度的双重提高。整个电路框图如下所示。




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此文关键词: 井式渗碳炉滴液装置 :不锈钢三孔滴液器

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