硅钼棒表皮剥落是什么原因?
许多使用高温电炉的客户都会遇到硅钼棒表皮剥落的问题,这通常是由于在高温炉加热过程中遇到腐蚀性气氛,如酸碱等。此外,电炉设计不合理导致硅钼棒负荷过高,以及选用低质量的加热元件,也是造成这个问题的原因。
硅钼棒电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时,表面会生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能够保护硅钼棒内层不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化。因此,新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。
使用硅钼棒的注意事项:
1、硅钼棒加热元件不应在400℃至700℃温度范围内使用,否则元件将会发生低温氧化,导致元件损坏。
2、硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用,还原性气氛会破坏保护层,酸,碱,氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。
3、硅钼棒在升温过程中,会在其表面形成一层二氧化硅保护膜,以防止其进一步氧化。因此,建议硅钼棒能够连续使用,以保证其使用寿命。
4、硅钼棒的热端应离炉墙有一定的距离,以防止损坏炉墙和造成冷端和热端焊接处的侵蚀,从而导致硅钼棒的断裂。
5、硅钼棒的接线端的夹具部分一定要尽量卡紧,以确保接线夹与冷端喷铝部分充分接触,否则容易造成打火现象,导致硅钼棒的断裂。因此,一定要选择与硅钼棒匹配的专用夹具进行安装。
6、硅钼棒属于消耗品,用户应保有一定量的备用品,以便于临时更换使用,避免造成生产过程中的麻烦。
如果硅钼棒表皮发黑或发黄,可能是烧的物品有挥发性,与硅钼棒发生了反应。如果只是表皮剥落并不影响使用,因为保护膜在高温下会自动生成。对于新的硅钼棒,建议炉子空烧一次,以形成良好的表面保护膜,有利于延长使用寿命。
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