真空退火工艺
真空退火工艺
真空退火工艺是指在低于一个大气压的条件下,将工件缓慢加热到规定的温度,并保温一段时间,然后再将工件按工艺规定的冷却方式冷却到室温的过程。
不同的材料金属或者金属合金需要不同的退火工艺
钛和锆的主要加热规范及退火工艺
| 金属 | 加热温度/℃ | 剩余气体或保护气体压力/Pa | 加热用途 | 
| 钛 | 600~1100 | 1~10-3 | 轧件、锻件、铸件退火;火后退 粉末除气退火;轧、锻前力 | 
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 | 950~1150 | 1~10-1 | 用铝、铬、镍、镀、等元素饱 | 
| 
 | 1100~1450 | 1~10-4 Ar:10° | 烧结、除气;退火;用硼和碳 | 
| 错 | 680~1200 | 1~10-2 He:105 | 退火、除气 | 
| 
 | 1420~1635 | 1~10-4 | 用硼、碳饱和处理;高温退火 | 
			
		
钛、锆及其合金的退火温度及工艺
| 名 称 | 退火温度/℃ | 去应力退火温度/℃ | 备 注 | 
| 工业纯钛 | 700 | 540 | a型合金 | 
| 5A1-2.5Sn | 850 | 540~650 | 
 | 
| 5Al-5Cr | 750 | 750 | a+β型合金 | 
| 2Al-2Mn | 700 | 550 | 
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| 4Al-4Mn | 750 | 750 | 
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| 5Al-3Mn | 750~800 | 750 | 
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| 5Al-2.75Cr1.75Fe | 790 | 650 | 
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| 6Al-4V | 790~815 | 620 | 
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| 2Fe-2Cr-2Mo | 650 | 
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| 3Mn-1.5Al | 730 | 
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| 8Mn | 650~700 | 540~590 | 缓冷至550℃以下 | 
| 锆 | 650~700 | 
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钒、铌、钽的真空加热及退火工艺
| 金属 | 温度/℃ | 剩余气体或保护 气体压力/Pa | 加热目的 | 
| 钒 | 700~1140 1450~~1600 | 10-3~10-4 10-3 | 锻件和板材压力加工退火、分解多 条材的精制退火、烧结 | 
| 铌 | 960~1500 1800~2400 | 10-3~10-4 10° 氦气 10°氯气 10-1~~10-7 | 冷压加工后的各种形式退火(消 充压压力加工加热 (锻、压、轧) 铸锭和单晶体的高温退火、粹, 和烧结 | 
| 钽 | 1200~1850 2000 2300~2700 | 10-3~10-4 10-2~10-4 10-1~10-2 | 压力加工后的退火、初次烧结 电容器烧结 各种工件和条材的烧结 | 
			
		
钢的退火工艺参数
| 材料 | 真空度/Pa | 退火温度/C | 冷却方式 | 
| 45 0.35~0.6卷钢丝 40Cr Cr12Mo W18Cr4V 空冷低合金模具钢 高碳铭冷作模具钢 W9~18热模具钢 | 1.3~1.3×10-1 1.3×10-1 1.3×10-1 1.3×10-1以上 1.3×10-2 1.3 1.3 1.3 | 850~870 750~800 890~910 850~~870 870~890 730~870 870~900 815~900 | 炉冷或气冷,300℃ 炉冷或气冷,200° 缓冷 300℃出 720~750℃等温4~ 720~750℃等温4- 缓冷 缓冷 缓冷 | 
			
		
铜及纯铜材料的退火工艺、真空度及温度、退火时间
| 产品类型 | 牌号 | 退火混度/℃ | 保温时间/min | 尺寸/mm | 
| 管材 | T2、T3,T4、TU1、 TU2、TUP | 450~-520 500~-550 5.30~580 550--600 580~630 | 40--50 50~-50 50~-60 50~60 60~70 | 1.0 1.05~1.75 1.8~2.5 2.6~4.C 4.0 | 
| 棒材 | T2、TU1、TUP (软制品) | 550~620 | 60--67 | 
 | 
| 带材 | T2 | 290~-340 340~380 350~410 380~440 | 
 | 60.09 0.1~0.25 0.3~0.55 0.6~1.20 | 
| 丝材 | T2、T3、T4 | 410~430 | 
 | 0.3~0.8 | 
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