真空自蔓延高温合成炉是一种用于制备陶瓷材料的自蔓延高温合成设备，真空自蔓延高温合成炉采用真空环境下的自蔓延反应方法，能够制备出具有高密度和优异性能的陶瓷材料。

该炉子采用井式结构，内部配备了加热元件、隔热层和真空泵等组件。通过真空泵将炉腔抽成真空状态，有效减少气体和杂质对反应的干扰。加热元件则能够提供高温环境，通常可以达到1500℃以上的工作温度。

真空自蔓延反应是一种特殊的陶瓷制备方法，通过在真空环境中连续加热、熔化和再结晶，将粉末材料自蔓延扩散形成致密的陶瓷坯体。这种方法可以制备出具有优异力学性能、高热稳定性和化学稳定性的陶瓷材料。

真空自蔓延高温合成炉广泛应用于高性能陶瓷的研究和制备，包括氮化硅、碳化硅、氧化锆、氧化铝等陶瓷材料。它在材料科学、化学、冶金、电子等领域具有重要的应用价值。

这种设备的优点包括高温、真空环境下的制备、形成高密度陶瓷材料，具有较高的热稳定性和化学稳定性。同时，它还能够控制反应温度、时间和环境，便于实现制备工艺的优化和材料性能的调控。

主要技术参数

1、试样尺寸：φ50mm×100mm；

2、加热速度：30℃／min；

3、设计温度：1500℃；

4、真空度：6.67×10~(-4)Pa；

5、致密压力：2MPa；

6、热模拟区冷却速度：120—80℃／s。

7、点火电流：0－50A

结构特点

该真空自蔓延高温合成装置是有真空系统、真空预热炉、点火系统、循环水箱系统、真空系统及电气控制系统。

1、预热炉由五层金属隔热屏和金属加热元件组成。由于对气体吸附力小，可以保证真空室的真空度，适合真空环境。同时具有良好的保温效果，加热速度快，温度高。

2、真空系统由机械泵、扩散泵、真空管路、真空闸阀和电磁阀等组成。其特点是抽速快，具有一定的抗污染能力。

3、控制系统主要包括温控系统、真空安全报警系统和其他供电控制系统。采用分级控制管理的测控方案，可以根据工艺路线自动或半自动完成某个工艺过程。能监控工艺过程的各个参量，运行可靠，机械动作稳定，操作简单方便，控制精度高。能直观显示设备的运行状态，具备故障诊断功能和安全措施，经济性较高。

真空自蔓延高温合成炉厂家信息：

西格玛高温电炉为专业的真空自蔓延高温合成炉厂家

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