锂电三元材料烧结炉有锂电三元焙烧炉、镍钴锰焙烧炉、三元焙烧辊棒炉

三元焙烧辊棒炉为全自动辊道窑，三元焙烧辊棒炉可用于生产高品质锂离子电池材料、钴酸锂、钛酸锂、锰酸锂、高镍三元材料的的窑炉，具有自动化程度高、连续生产能力大、操作方便、高效节能节气、炉温均温性好、产品质量稳定可靠等优点。

一、设备用途及工艺条件简述

1.1、设备用途：钴酸锂，锰酸锂，三元材料等粉体材料在氧化性气氛中的连续性烧成。

1.2、装料方式：将物料装于匣钵中，再将匣钵置于辊棒上，由辊棒传送。匣钵在窑内双排双层放置。

1.3、窑内气氛：空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气，废气中含弱碱性气体，但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。

1.4、气氛控制：在预热段和烧成段设14支进气管，用于窑内补充空气；窑头顶部设排气管，用于排除窑内废气。

二、主要技术参数及要求

2.0、电炉名称：三元焙烧辊棒炉

2.1、设计温度：1200℃。常用温度：1050℃。

2.2、额定功率：550KW。

2.3、保温功率：约380KW(保温功率和进料速度、炉顶排气量有关)。

2.4、供电电源：三相380V

2.5、加热区数：24区

2.6、控温点数：48点

2.7、加热方式：上下加热，恒温区上下分别控温

2.8、加热元件：高温电阻丝(0Cr27Al7Mo2，内置瓷管)

2.9、控温精度：≤±1℃

2.10、截面温差（恒温段）：≤±5?C

2.11炉膛尺寸（L×W×H）：L46000×1540×220mm

2.12、工作区尺寸（L×W×H）：?46000×1440×220mm

2.13、匣钵尺寸（L×W×H）：320×320×75mm(需方自备)

2.15、窑体外形尺寸约（L×W×H）：52000×2360×1450mm

2.16、传送速度：800—2000mm/h常用速度：1500mm/h

2.17、调速方式：变频调速

三、辊道窑的构造说明

3.1、电窑可分为窑体、进料辊道、出料辊道、主传动系统、加热元件和控制柜等几部分。

3.2、窑体长46m，分19节制造，其中：16节总长38.4m，每节2.4m。另3节总长7.6m，各节之间用螺栓联接。

3.3、进料辊道长约2m，装于窑体前端；出料辊道长4m，装于窑体后端。进、出料辊道用螺栓与窑体相连。

3.4、主传动系统共分4组，采用变频无极调速、斜齿轮传动，主传动电机有缺相保护、过电流保护和电机故障报警功能，辊棒直径φ50mm，中心距100mm。辊棒数量520支，其中窑体部分460支，选用陶瓷辊棒；进、出料辊道60支，选用镀锌钢管。

3.5、加热元件选用瓷管内置电阻丝0Cr27Al7Mo2棒。每温区长为1500mm，加热区共36000mm。

3.6、温控系统采用可控硅单相调压方式控制电炉温度，共48组。控温元件选用可控硅模块，控温仪表选用智能温度调节仪，该表具有连续PID调节、超温报警、断偶指示、温度补偿等功能。

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