用途：

大型焙烧网带电阻炉供催化剂、粉末、颗粒材料的焙烧之用。其优点是控温精确、传动速度可调节。

主要技术参数：

额定生产量：电炉的额定生产量为400kg/天或20kg/h（按照20小时/天计算）。

设计工作温度：电炉可达到工作温度可达700℃。

常用工作温度：通常情况下，电炉的常用工作温度范围为560℃至650℃。

网带宽度：电炉的网带宽度为700mm。

料盘尺寸：料盘尺寸为600×400×50mm。

额定装料量：每个料盘的额定装料量为4.32kg（相当于10.8kg/m）。

输送速度：电炉的输送速度范围为20～100mm/min，实际计算速度为31mm/min。

电炉额定功率：电炉的额定功率为90kW+10%。

加热分区：电炉共有8个加热分区。

温度均匀性：电炉在恒温去炉状态下，温度均匀性要达到±10℃。

外形尺寸：电炉的外形尺寸大约为长15.6m×宽1.9m×高2.0m。

结构特点：

1、本网带式电炉为网带输送式电阻加热炉，电炉由上料箱,三节预热段,主加热炉,冷却段及网带传动装置等部分组成。电炉为马弗式结构，催化剂装于料盘内再装于网带上，网带采用变频调速，均速向前输送。使炉料得到均匀的加热。

2、电炉网带速度可在20～100mm/min之间调整。

3、加热炉的炉壳采用钢板及型钢焊接而成，炉衬采用轻质节能耐火砖制作，炉顶为全耐火纤维结构。加热器采用Cr20Ni80电阻丝绕成螺旋形，串于瓷管上，安装（分布）于电炉马弗的上下两面。

4、电炉分8区控温，在炉顶设有8支双芯热电偶，分别用于温度控制及电炉的超温保护及记录。另外上料箱设有约100℃的恒温控制系统，冷却段设有一支热电偶由记录仪显示及记录。

5、电炉采用可控硅模块,时间比例控制，数显式温控仪表。电气（温度）控制柜为立式前开门结构，安装于控制室内。

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