10L1600℃高温熔块炉是一款小型高温熔块炉,1600度高温熔块炉以硅钼棒为加热元件,加热温度可达1600℃,人工智能温控仪表、可控硅和B型热电偶配套使用,进行对炉膛内部温度的测温调节、自动控制。顶部进料,底部出料,方便操作和取样;四周环形加热,温场更均匀。
电炉名称:10L1600℃高温熔块炉
壳体结构:采用双层壳体结构,配有风冷风机,维持炉壳体表面低温
炉膛材料:采用多晶氧化铝纤维
炉膛尺寸:Φ265*300mm
炉门结构:上开式
加热元件:硅钼棒
工作温度:≤1500℃
设计温度:1600℃
控温精度:±1°C
温度均匀性:±5°C
建议升温速率:<10℃/min
蕞大升温速率:20℃/min
温控系统:智能化30段可编程控制
测温元件:B型热电偶进行测温、设置断偶和过温保护
工作电源:AC380V/50HZ
设计功率:10KW
外观尺寸:780*1080*1100mm
净重:280KG
质保期:壹年
5L1600高温熔块电炉是一款高温熔块炉,以硅钼棒为加热元件,加热温度可达1700℃人工智能温控仪表、可控硅和B型热电偶配套使用,进行对炉膛内部温度的测温调节、自动控制。其设计为升降式,底部进出物料,方便操作和取样;四周环形加热,温场更均匀。
1600℃高温熔块炉是一种实验室用的加热设备,适用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业的熔化和制备。该高温熔炉设备采用硅钼棒作为加热元件,能够快速升温并保持稳定的高温状态,加热温度可达1600℃。
1600℃高温熔块炉主要由炉体、温度控制系统、电源控制系统、进出料口等部分组成。炉体采用高质量的耐火材料制成,具有较好的绝缘性能和高温抗压能力。温度控制系统采用智能化的PID技术,能够精确地控制加热功率和温度,保证温度均匀和稳定。电源控制系统则能够自动控制加热功率和工作时间等参数。
该1600度高温熔块炉可以用于各种类型的熔化试验和制备,如玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。设备具有升温快、温度均匀、操作简单、维护方便等特点,广泛应用于实验室和科研单位。
1600℃高温熔块炉是一种高精度的加热设备,具有较高的加热温度和熔化效率,适用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业的实验和制备。
陶瓷熔块炉、玻璃熔块炉、搪瓷熔块炉
坩埚规格:
坩埚容积(L)
电压(V)
功率(kw)
控温精度
3
380
12
±1℃
5
380
15
±1℃
15
380
18
±1℃
30
380
25
±1℃
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