SGM TF80-17高温管式炉为实验室用1700度高温管式炉,SGM TF80-17高温管式炉可用于实验室在真空或者保护气氛下对物料样品的高温热处理,炉膛材料和稳定的温度控制系统,可保障实验数据的可靠性;电炉采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料,选用质优的硅钼棒发热元件作为加热元件;炉管材质才99刚玉,炉管两端配有应力支架、不锈钢法兰真空套件,可在真空下工作,法兰上有进气口和出气口,可通入保护气体,不锈钢法兰快开设计,方便进出物料;温度控制器采用智能温控仪表,PID控制模块,可编升温曲线,可实现精确的控温和恒温要求。
SGM TF80-17高温管式炉特点
1、 1700度高温管式炉采用双层壳体结构,配有风冷,箱体外壳板材采用加厚碳钢与冷轧钢板,经数控机床切割、折型、焊接成型而成,坚固耐用;
2、炉壳表面采用双色环氧粉末静电喷涂,经喷漆高温处理而成;双色搭配,该高温炉外观新颖美观、耐用!
3、 炉膛材料选用轻质高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉,高温烧结无挥发
4、 加热元件采用优质硅钼棒,可承受负荷大,加热稳定且使用寿命长;硅钼棒均匀的排列在炉膛两侧,温场均匀性好
5、1400℃立式管式炉炉体两端采用水冷不锈钢密封法兰,耐高温、耐腐蚀;
6、保护管采用高纯刚玉管,气管采用密封快接插头,安装方便
7、炉管两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
8、 温控设计,升温速度快,温度均匀性好,升温速率可调
9、 控温精度高,人工智能控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编50个程序段
10、 电子元器件均采用公牛或德力西等电器配件,带有漏电保护功能
11、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作
12、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成
13、可选配大屏幕无纸记录仪或者RS232通讯接口,实现对升温曲线的实时记录,并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
主要技术参数
常规型号 |
SGM TF40-17 |
SGM TF60-17 |
SGM TF80-17 |
SGM TF100-17 |
炉管 尺寸 |
Φ40 x 900mm |
Φ60 x 900mm |
Φ80 x 900mm |
Φ100 x 900mm |
设计 温度 |
1700℃ |
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工作 温度 |
1600℃ |
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温区长度 |
300mm |
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电源 电压 |
220V,3KW |
220V,4KW |
220V,5KW |
220V,5KW |
加热 元件 |
U型硅钼棒 |
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炉膛 材料 |
湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料 |
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炉管 材料 |
高纯99刚玉管 |
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控温 精度 |
±1℃ |
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测温 元件 |
B型铂铑热电偶 |
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温控 仪表 |
智能微电脑PID温控仪表,SCR/SSR控制,PID参数自整定功能;可编程序30个时段,程序升温、程序保温、程序降温 |
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升温 速度 |
1-15℃/min自由调节 |
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炉体 结构 |
炉体与温控系统采用集成一体式结构设计;双层外壳,空气循环隔热 |
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密封 性能 |
炉管两端装有不锈钢金属法兰,配套高温 PTFE 垫圈,可在真空下进行工作, 真空度≤5pa(旋片式真空泵) |
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气氛 性能 |
法兰两端有进气口和出气口,压力表装在金属法兰上,精密针型阀可调节进气和出气量,可通入氮气、氩气、氢气等保护气体 |
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设备 保护 |
模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作 |
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人员保护 |
在炉体侧边装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员 |
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外壳 |
优质冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉 |
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标准 配置 |
1、炉体一台 2、温控仪表一块 3、热电偶一支 4、电源线3米 5、炉管一支 6、密封法兰一套、 7、管堵二个 8、炉钩一把 9、高温手套一双 10、说明书(内含合格证)一份 |
进气、排气系统、石英内腔、金属内腔、活动平台、触摸屏、温度记录仪。
常规真空:旋片式机械真空泵极限真空可达50Pa
低真空:低真空系统,KF接口,极限真空可达1*10-1Pa
高真空:高真空系统,KF接口,极限真空可达1*10-3Pa
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