火试金熔样炉是一种将装在坩埚里的经破碎和研磨后含有贵金属矿样，助熔剂和氧化铅的混合物熔融的设备。

火试金熔样炉采用硅碳棒加热，加热温度可达1400度。该火试金熔样炉温控精度高，炉膛温度均匀稳定性高。火试金熔融效果明显于普通高温马弗炉。

火试金熔样炉可用于火试金化验贵金属熔融，获得适当质量的含有贵金属的铅扣与易碎性的熔渣。

火试金熔炼：

火试金熔炼借助固体试剂与岩石、矿石或冶炼产品混合，在黏土坩埚中加热熔融，用铅在熔融状态下捕集金银及贵金属，形成铅合金（一般称作铅扣，也称之为贵铅），由于铅合金的比重大，下沉到坩埚的底部。与此同时，样品中贱金属的氧化物和脉石与二氧化硅、硼砂、碳酸钠等熔剂发生化合反应，生成硅酸盐或硼酸盐等熔渣，因其比重小而浮在上面，借此使金银从样品中分离出来。因此，在火法试金过程中同时起了分解样品和富集贵金属的两个作用

火试金熔样炉特点：

1、采用一体化设计，结构紧凑，占用面积小

2、炉体碳钢钢板整体成型，外表面静电喷漆，坚固耐用

3、炉膛内部表面采用氧化铝耐火砖，背面是绝缘耐火砖；

4、智能控温，测温准求，炉温均匀性和稳定性高

6、炉体背面配有烟囱，能够大幅减少铅蒸汽及氧化铅对人体的伤害。

7、气动控制炉门的开闭，脚踏开关方便使用者操作，避免高温灼热环境下造成的安全隐患。需配套空气压缩机

技术参数

注意：

火试金熔样炉熔样和测试时须全程佩戴安全护目镜，镀铝隔热防护服，镀铝防护手套

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