小型IGBT感应熔炼炉
IGBT小型感应熔炼炉的工作频率(4~8KHz)高于一般感应熔炼炉的工作频率,与普通的熔炼炉相比具有更高的热效率。
产品用途:
型感应熔炼炉可于贵金属如黄金、铂金、银及其它金属的熔炼。型感应熔炼炉是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的不错设备。
一、IGBT小型感应熔炼炉应用特点:
适合用于小饰件、精铸件加工。
1、 安装和操作非常方便,即学即会;
2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足2平方米;
3、 24小时不间断熔炼能力;
4、热效率高, 省电节能;
5、 方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求
IGBT小型感应熔炼炉、
二、小型高频熔炼结构特点:
1、电炉体积小,重量轻、效率高、耗电少;
2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好;
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠;
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀;
5、铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高;
6、炉子利用率高、更换品种方便。
7、根据其在工业中的特点可称为工业炉,电炉,高频电炉
三、IGBT小型感应熔炼炉加热方式:
间接加热方式有两类。
1、燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料,而是先加热辐射管等传热中介物,然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;
2、将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料,感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开,相互之间不产生有害的影响,有利于保持和提高炉料的质量,减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用,可以加速金属熔化过程,缩短熔化时间,减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料,与直接加热方式相比,热效率低,炉子结构复杂。
四、IGBT小型感应熔炼炉选择汇总表
主要规格 |
功 率 |
常用材料的熔炼能力 |
||
铁,钢、不锈钢 |
黄铜、铜、金、银 |
铝及铝合金 |
||
15KW IGBT小型感应熔炼炉 |
15KW |
3KG |
10KG |
3KG |
25KW IGBT小型感应熔炼炉 |
25KW |
5KG |
20KG |
5KG |
35KW IGBT小型感应熔炼炉 |
35KW |
10KG |
30KG |
10KG |
45KW IGBT小型感应熔炼炉 |
45KW |
18KG |
50KG |
18KG |
70KW IGBT小型感应熔炼炉 |
70KW |
25KG |
100KG |
25KG |
90KW IGBT小型感应熔炼炉 |
90KW |
40KG |
120KG |
40KG |
110KW IGBT小型感应熔炼炉 |
110KW |
50KG |
150KG |
50KG |
160KW IGBT小型感应熔炼炉 |
160KW |
100KG |
250KG |
100KG |
240KW IGBT小型感应熔炼炉 |
240KW |
150KG |
400KG |
150KG |
300KW IGBT小型感应熔炼炉 |
300KW |
200KG |
500KG |
200KG |
五,IGBT小型感应熔炼炉使用说明
1,开炉前的注意事项
IGBT小型感应熔炼炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查,只有在这几个设备完好的情况下才能开炉,确保热处理的安全性,否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员,并且负责人员不得擅自离开岗位,工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管,以防止有人在送电后触碰感应器和电缆,影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。
,2,开炉后的注意事项
IGBT小型感应熔炼炉开炉后,在进行装料时,应对炉料内进行检查,避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现,严禁在钢液中直接加入冷料和湿料,以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现意外,必需确保浇注场地和炉前地坑无积水,无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行,而剩余的钢液只能倒在在制定地点,不能随处乱倒。
3,维护保养时的注意事项
在对IGBT小型感应熔炼炉进行维护保养时,应保持中频发电机房内的清洁,严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补,在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入,保证坩埚的密实。
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