BF954540-10箱式淬火炉为小型高温箱式加热炉,加热温度可达1050度。
高温箱式炉主要参数
1、电炉名称:1050度箱式淬火炉
1、工作空间尺寸:L 950×W450×H400mm
2、额定电压:380V 50Hz
3、设计功率:45kw(功率可调)
4、炉温均匀性能:满载:≤±5℃
5、仪表控温精度:≤±1℃
6、炉壳表面温升:≤45℃
7、控 温 区:2区
8、额定温度:1050℃
9、满载升温速度 1000℃小于2小时(可调)
10、加热方式:电加热(电阻带)
11、装载量:≤1T
12、控温方式:厦门宇电,主控采用PID程序自动控制、速率升温
用途:
1.中温炉(950℃)供一般金属零件在氧化气氛下正火,退火,淬火,回火等热处理使用。
2.高温炉(1200℃)可供高合金钢,奥氏体不锈钢或其他钢种作正火,退火,淬火,回火等热处理使用。
3.超高温(1350℃)供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属融化等使用。
1、炉体结构:与一般标准型箱式电炉相似,外壳由钢板和型钢焊接而成,炉衬底部采用宜兴耐火材料厂轻质漂聚砖砌筑,
2电炉加热元件:均为高温电阻丝,悬挂在炉侧墙、后墙及炉底砌体上。加热元件采用北京钢生产的过电阻丝合金丝(材质OCr27A17MO2),当加热元件损坏应及时更换修补或整形。
3炉底板:炉底上安装有耐热钢炉底板,以承载工件之用,为了防止由于工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙掉入加热元件周围而造成加热元件的损失,因此需经常定期的吹扫台车底板下方的氧化皮屑。
5、炉门的升降:是通过滚轮在导轨上下滚动而实现的,这样既保证了在关闭时炉门砌体与炉体之间的密封,又保证了在开启的过程中不会摩擦伤损砌体。炉门运动的动力是链轮传动来提供的,人工手动开启炉门、操作简单、密封严密。
6、控制系统:主要包括温度控制、动作控制两部分。
选用微电脑智能仪表通过可控硅对炉温进行PID连续变频自动调节,控温准确,控温精度≤±1℃,无超调,无噪音。控制方式均可实行自动和手动,并实现超温报警,动作操作采用按纽加灯光显示。
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