SGM 1200度高温盐浴炉为洛阳西格马高温电炉生产的坩埚盐浴炉 。高温盐浴炉是热处理车间的主要加热设备之一,多用于零件的淬火、回火、正火 等处理。目前使用的盐浴炉大多采用的是分档调节、人工控温的落后办法。
高温盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质,将工件入盐液内加热的电炉。根据电炉的工作温度,通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。
加热速度快,温度均匀。工件始终处于盐液内加热,工件出炉时表面又附有一层盐膜,所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热,也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害,使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。
1、高温坩埚盐浴炉主要由炉壳、炉衬、炉膛、坩埚、坩埚盖、加热元件、控制组成。
2、炉壳、由钢板卷筒与型钢结合焊接而成,保证强度。
3、加热元件,采用自制钢质电阻丝,多层均布标准炉膛内,保证炉膛内温场均匀,温差较小。
4、炉膛与炉壳之间采用纤维材料填充,作为保温材料。纤维材料具有具有热损耗低,升温快、节能环保等点。底部承重采用轻质耐火砖与重质耐火砖结合结构。
5、坩埚,炉膛内放置耐热坩埚,用于盛放盐浴液体。坩埚与炉体结合设排料口,工作时用保温材料密封排料口,防止外界冷空气进入坩埚。
6、坩埚盖,电动打开炉盖,操作简单方便。盖上设孔,可供吊挂工件。
7、采用K型热电偶测控炉膛内温度。炉膛底部设高温陶瓷管,以便及时排出炉膛废料,防止盐浴液体溢出坩埚在炉膛内累积,污染腐蚀炉膛、加热元件与炉衬保温。
1、型号:RYG-12-10
2、坩埚尺寸:φ300mm*400mm(内径)
3、额定温度:1000℃
4、加热元件:钢质电阻丝
5、测温元件:K型热电偶
6、炉壁温升≤45℃
7、炉温均匀性:±7.5℃
8、控制精度≤±1℃
9、功率:12KW
10、空炉升温时间≤5h
11、电源制式:380V,3相,50Hz
1、所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐,校正剂等都必须进行烘烤或预热,以防水与盐爆飞溅伤人。
2、严禁将硝盐浴带入高温盐浴,也不许将氰盐事入硝盐。
3、电气开关的通断调节,变压器调挡等都要切断电源,并不得戴手套。
4、电极之间不能放置金属物体,以防短路烧毁变压器硬盘,不准在电极上热饭菜。
5、夏天不得将鼓风机对着炉口吹,一是啬盐浴挥发,二是促使盐浴老化、氧化。
6、不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤,以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
7、工件离炉底150~200mm,离电极50~80mm,离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
8、外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板,以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。
9、高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况,以防炉底热浴冲破表面硬壳引起爆炸。
10、铅浴易挥发,铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。
11、浴炉附近应有灭火器和干砂,浴炉起火用干砂灭火,切不可用水或水溶液灭火,否则引起更大的火灾或爆炸。
12、向浴炉中添加新盐或校正剂,不准用手抓。
13、不准超过额定使用温度,高温盐浴炉不超过1320℃,中温盐浴炉不超过950℃,硝盐炉不超过580℃,淬火碱不超过180℃。
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