电炉用途：

锂电池负极材料石墨化炉用于锂电池负极材料的高温石墨化处理。

锂电池负极材料石墨化炉特点：

为了提高产能可以做一拖几的配置，升温的过程其他炉在降温。自动炉间转换，方便快捷。炉体标准配置：一拖四、一拖六。

1、触摸屏或工控机全自动控制记录工艺参数。PLC可编程与触摸屏显示系统，智能温控表与PLC实现数据通讯。

2、采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。

3、可根据真空度的要求加配罗茨泵，真空度可达40Pa

4、为了工人值守轻松，增加进出气自动平衡系统。（质量流量控制仪准确控制进入炉内各种气体流量，压力控制仪准确控制炉内气氛压力。

5、收集焦油采用双级冷凝脱焦过滤器净化真空排放气体，有效保护真空泵运转正常。

6、采用高性能气体净化器,可将气体氧含量降至1PPMV，露点温度可降至-70℃。

7、多功能操作台可实现远程控制，设计远20米距离

电炉烧结特点：

1、温度上限：3000℃，常用温度2900℃.

2、工作气氛：真空置换Ar2 、 N2 保护（微正压）

3、温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；测温精度：0.2~0.75%。

4、炉温均匀性：设备采用中频电源感应加热，效率高，特的炉膛设计，大大提高了炉温均匀性。极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定），炉温均匀性度±10℃，程序控制和手动控制；温控精度±1℃。

5、易损件使用寿命长：坩埚底部垫有高强度硬质复合毡，以确保石墨坩埚在高温下平整均匀受力，是同类产品使用寿命的1.3倍。

6、具有高度安全性：炉体防爆阀设计，安全可靠。

7、能耗低：双层氧化铝保温材料,绝缘效果更好,防止碳毡与线圈短路,隔热耐火效果好,热损失小，升温速度快。

8、设备自动化程度高

1）、全自动温度控制,触摸屏直观的显示各种参数数据,完善的报警和闭锁停机保护装置。水电气全自动控制,操作轻松简便。

2）、电源柜采用全密封结构,机柜自带水冷和风冷散热器,不与外界空气发生热交换,先进的控温系统，采用数显化智能温控表,可与PLC实现数据通讯,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

3）、按照升温时间和工艺要求，可单台电源柜配置多台炉体，分别对单台炉体实现升温和降温分开完成，大大提高生产效率。

主要技术参数：

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