本公司生产的真空钼片加热炉有立式、卧式、底装式等不同结构。采用钼丝或钼片为加热元件,全金属隔热反射屏保温。主要由炉身,炉盖(炉门),发热隔热屏,真空系统和电器控制柜等组成。
钼片真空炉采用不锈钢双层水冷炉壁设计,全金属电阻加热器,通过真空辐射加热炉内工件,保温层由金属片和多层金属箔组成,全金属设计的MOV型真空炉尤为适用于高真空工作环境,抽真空时间短,极限真空度高,可以在分压压力下,过压保证气氛或工艺气体气氛下工作。
应用范围:
本系列主要用在大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理。立式结构,适用于金属材料在高真空,高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理,同时也适用于石英材料的脱羟处理。
结构特点:
1、 炉体由炉门、炉身、炉底、隔热屏和加热器、承料台等组成。炉门是由双层封头及法兰盘组焊而成,采用双层夹壁结构,内、外封头内有循环冷却水进行冷却(水源需方自备)。炉门内封头采用不锈钢板制作。
2、炉身由内、外炉筒采用不锈钢板制作;炉身上设有电极引出装置、进出气接口、热电偶测温装置及观察孔;炉门和炉体通过升降轴铰链连接,炉门开启方式为侧开门;在炉门上设有放压紧装置。
3、采用全金属材料制作,结构型式为圆形隔热屏,共分为多层,由里到外,采用钼片材料,和304不锈钢板材料。
4、加热器也采用圆形结构型式,安装在圆形隔热屏的圆周上,使其形成一个整体;加热器采用钼丝绕成,易于拆卸和维修。加热器的绝缘材料均采用高纯氧化铝陶瓷;承料架采用钼材料加工而成。
6、真空系统:真空系统由KT300扩散泵+BSV60直联泵,手动挡板阀、真空管道及真空电阻硅等组成。
气冷系统:充气装置(不含气体干燥、气体过滤及尾气处理系统)主要由充气阀、浮球流量计、充气管道、排气阀等组成,用于工艺所需充氩气、氮气的气氛要求,设计大充气压力≤0.05MPa(微正压、表压),通过气氛流通起到加速降温的作用。
7、水冷系统: 水冷系统由总进水管、总出水管、多路分进水管、多路分出水管、阀门及压力表等组成。冷却水由总进水管经过各分进水管进入到炉壳、炉门、电极等需要冷却的地方,再经各分路出水管汇集至总出水管排出。总进水管上设有电接点压力表,当总进水压力低于设定值时,控制系统会有声光报警并能自动切断加热器电源。每路分进水管上都装有阀门,可以对单路的冷却水的流量进行调节( 水源需方自备)。
8、电器部分:电炉的功率控制采用可控硅功率控制器+大电流变压器,可控硅功率控制器采用移相触发方式来实现电压的无级调节,从而达到自动控制功率。
常规规格:
型号 |
额定 功率 |
设计温度 |
工作区尺寸 |
极限真空度 |
加热 元件 |
SGM VMSF-1600/9 |
25kw |
1600℃ |
Φ90×120mm |
5.0×10-3Pa |
钼 |
SGM VMSF-1600/15 |
40kw |
1600℃ |
Φ150×160mm |
5.0×10-3Pa |
钼 |
SGM VMSF-1600/18 |
60KW |
1600℃ |
Φ180×200mm |
5.0×10-3Pa |
钼 |
SGM VMSF-1600/24 |
80KW |
1600℃ |
Φ240×250mm |
5.0×10-3Pa |
钼 |
SGM VMSF-1600/30 |
120KW |
1600℃ |
Φ300×320mm |
5.0×10-3Pa |
钼 |
SGM VMSF-1600/50 |
220KW |
1600℃ |
Φ500×500mm |
5.0×10-3Pa |
钼 |
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