SGM 2000度真空碳管炉为洛阳西格马高温电炉生产真空碳管烧结炉、碳管真空烧结炉。洛阳西格马可生产1400度真空碳管炉、1800度真空碳管炉、2000度真空碳管炉、2200度真空碳管炉、高温碳管炉、实验型真空碳管炉。
按结构分:立式碳管炉、卧式碳管炉
真空碳管烧结炉为周期作业式,广泛应用于功能陶瓷,光学材料,碳复合材料,硬质合金,粉末冶金等在高温真空条件下进行烧结处理,也可在充气保护情况下成型烧结。
1、电炉名称:真空碳管烧结炉
2、设计温度:2000℃
3、仪表控温精度:±1℃
4、控温方式:钨莱热电偶+红外仪
5、工作区尺寸:Ф90×100mm
6、冷态极限真空度:5×10-3Pa
7、压升率:4Pa/小时
8、充气压力:<0.05Mpa (可充氮气,氩气)
9、真空下设计温度:1900℃
10、额定功率:20KW
11、电源电压:380V 50HZ 单相
1、 炉体
2、炉盖
3、炉底
4、炉架
5、真空系统
6、温控系统
7、气路系统
8、变压器及联接电缆
9、水冷系统
10、发热元件及隔热屏
1、炉体:采用双层水夹层结构,内层为不锈钢(1Cr18N9Ti)抛光,外层为质碳钢,上、下法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽。采用“O”圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高“O”圈老化)。开设有抽气、热电偶、红外孔等。
2、炉盖:采用双层夹层封头结构,设有观察孔,屏蔽、锁紧、开启装置,并通水冷却。
3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构,设有电极引出装置,支撑平台等,并设有水冷装置。
4、炉架:由型钢及钢板组焊成箱式结构,炉体安放在箱体上,美观大方。
5、真空系统:由壹台K-150扩散泵配冷阱,壹台2X-15机械泵、手动高真空蝶阀、真空压力表(±Pa)、充气阀、放气阀和真空管路等组成。机械泵采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动),真空度的测量采用数显复合真空计。
6、温控系统:采用可控制硅控温,所有仪表为美国霍尼韦尔数显表控温,具有P.I.D调节、超温声光报警功能,电器元件采用施耐德品牌,电控屏箱按西门子标准制作,控温精度高,操作方便。
7、气路系统:在整个系统中设有1个进气口、1个放气口,可充气氛。
8、电气控制:采用可控硅控温,配有大电流变压器、调压器及温度控制仪表组成温度控制执行回路。电路设有断水、过流、超温报警及保护功能。
9、水冷系统:由各种管道阀等相关装置组成,具有断水声光报警自动切断电源功能。
10、变压器及联接电缆:采用与之相匹配的变压器及联接电缆。
11、发热元件及隔热屏:发热元件采用电极石墨加工成圆筒形的结构,隔热屏采用石墨、碳毡、石墨毡(2层石墨筒,4层碳毪和4层石墨毡,每层厚10mm以上),保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好,可快速加热和冷却。保温层和发热分体,易维护和取装,保温套外用不锈钢框架支撑,固定。
2000℃真空碳管炉/真空管式炉
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型号 |
VCF-20-22 |
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炉子功率 |
25KW |
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电压 |
380V |
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相数 |
3相 |
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较高加热温度 |
2000度 |
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控温模式 |
智能PID 40段程序控温 |
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加热碳管尺寸(mm) |
Dia130(内径)X220 |
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有效加热尺寸(mm) |
Dia80X100 |
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腔体真空度(扩散泵机组) |
< 5X10 -3Pa |
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腔体充气压力 |
< 0.15Pa |
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升压率 |
<4Pa/小时 |
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断偶保护和显示 |
有 |
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过温保护 |
有 |
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过流保护 |
有 |
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欠压保护(水压) |
有 |
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控制精度 |
+/- 1℃ |
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温度检测方式 |
B型热电偶或红外测温仪 |
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升温速率 |
< 20度/Min |
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真空腔体内是否水冷 |
是 |
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观察窗尺寸 |
Dia 90mm |
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冷水机(选配) |
CW-6100AH |
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真空机组
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机组输入电压 |
380V /220V |
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波纹管 |
KF40X1000 |
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真空挡板阀 |
KF40 |
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前机真空泵RVP-6
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功率 |
0.75KW |
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电压 |
380V |
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转速 |
1450rpm |
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进气口径 |
KF25/KF40 |
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前机泵抽气速率(L/S) |
6 |
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极限压强 |
4X10 -2Pa |
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扩散泵TK150 |
电压 |
220V |
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功率 |
1000W |
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进气接口 |
DN150 |
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出气接口 |
DN40 |
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注入油量 |
0.3L |
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抽气速率(N2) |
1000L/S |
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复合真空计
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复合真空计型号 |
ZDF |
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电源 |
220V 55W |
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控制精度 |
± 1% |
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真空计测量范围 |
10-5 -10 5 Pa |
负责设备的制造,设备的国内运输,设备的国内安装及调试。
随设备提供部件之间的联接管线路。
负责按用户提供的工艺要求操作一炉及培训用户。
提供设备的场地、提供设备所需的水、电、气源、负责联接到设备指定地点。
负责卸货及按图要求搬动到位,提供烧结样品。
负责产品的生产工艺,指定专人接受培训。
售后服务承诺
设备出厂安装调试验收后质量保修期为一年(易损件除外),终身维修,一年后收取适当费用。服务期内如用户有报修通知,24小时内响应,如电话指导用户不能自选排除即安排人员上门服务。
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