设备用途: 该设备是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。 |
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Ⅱ. 技术规格 | |
设计温度 | 1700℃ |
炉膛有效使用尺寸 | 500*500*500mm |
工作电压 | AC380V, 50hz |
功率 | 45Kw |
控温精度 | ± 1 ℃ |
炉温均匀性 | ≤±3℃(空炉时,炉膛内横截面上) |
测温元件 | B型热电偶(0-1820℃) |
加热元件 | 硅钼棒 |
电炉结构 | 1、外炉壳:根据力学原理选用合适的型钢、钢板,按照科学的组合方式焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠,所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉壳外部喷塑防锈处理,色标选择按行业通用标准(或用户指定颜色)。外围封板采用冷轧板为1.5mm,厚均匀密封,拆卸维修方便,外观整体美观大方。 |
2、内炉衬:由质冷轧钢板经折弯加工而成,外表喷塑,与外炉壳不接触,之间形成空气对流隔热层,降低了外炉壳温度。 | |
3、复合摩根纤维炉膛:炉膛全部采用复合摩根纤维材料经特工艺构筑而成,节能效果好,抗热震性强,耐急冷急热性强。 | |
4、耐火纤维棉隔热层:质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来,降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。 | |
5、电加热装置:5.1炉体加热元件采用质硅钼棒,分别垂直悬挂安装在炉膛周围,采用专用模具加工制作,确保在加工时不受损伤,悬挂式,其结构形式安装方便,维护、更换快捷,与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。以保证纤维面不与硅钼棒直接接触,从而增加硅钼棒发热效果。 5.2所有引出棒选用质耐氧化的铝箔导电材料,引出棒的接线夹头采用高强度弹簧钢精加工后进行镀铬处理,保证接线牢固、可靠。所有接线,线截面面积都符合行业标准要求。 |
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6、温度动力控制:6.1加热控制大功率回路采用双向可控硅调功,从而达到改变其输出加热功率的大小,以实现对温区的温度控制。 6.2可控硅、交流接触器、快速熔断器、等主要控制器件和操作、显示器件均采用知名电气产品。 |
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