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真空油淬炉主要结构特点

真空油淬炉结构为双室卧式真空油淬炉，真空油淬炉为洛阳西格马高温电炉生产的油淬真空炉，真空油淬炉厂家西格马高温电炉可生产双室油淬气冷真空炉、单/双室高压气淬真空炉、立式高压气淬真空炉、真空回火炉、真空退火炉、低压真空渗碳真空炉。

真空双室油淬炉使用使用真空淬火油，主要是真空油饱和蒸汽压低，在真空或低压状态下不易挥发，且冷却能力能正常发挥（常规淬火油易因真空或低压导致冷却能力下降）。对应轴承钢零件，要求具有一定的冷却能力。

真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等产品的光亮淬火、退火等工艺。

真空油淬炉主要分为双室炉和三室炉两种炉型。真空油淬炉双室炉为加热室和冷却室组成；真空油淬炉三室炉多加一个准备室，使生产更加的连续，提高生产效率。

其特点是：常规炉型、同等功率下,油淬炉的适应面比较宽；同规格（装炉量）的炉子,油淬炉的生产成本比较低；淬火油在使用过程中污染小，能够长期重复使用；整个工作期间，炉体一直处于负压状态，安全性高；在淬火时冷却速度比较快，能够提高生产效率。

工作特性：一般采用炉内料车进行自动化操作，炉内料车要有严格的限位要求，通过炉内料车将工件在加热室和冷却室之间进行传递，从而完成整个的热处理进程。风机一般是工件淬火前进行预冷和压低淬火油液面的作用，一般在淬火前都要进行3-5秒的预冷。在淬火前和淬火中还要开启油搅拌，用以出去淬火油中的气体和降低油温。淬火油一定要选择专门的真空淬火油。

真空油淬炉配置及用途

真空油淬炉为石墨炉胆，隔热屏为石墨毡。 电控系统自动化程度高，稳定可靠。其中温度控制采用智能化温控仪，动作采用FX2N可编程控制器。真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结;金属材料的真空钎焊等。

真空油淬炉性能特点

1. 采用新型加热元件石墨棒， 其使用寿命长， 易保养。
2. 复合闸板阀具有良好的隔热，隔气效果。
3. 合理的加热室结构， 使加热更均匀，热损耗少， 更节能
4. 油库搅拌装置使淬火油的流动方向合理，均匀，确保工件变形小。
5. 炉内真空度和气冷压强可进行调节，以适应不同材料的要求。
6. 工件传送机构动作平稳灵活，安全可靠。
7. 气冷室炉盖采用错齿法兰圈结构，确保正负压两方向密封。
8. 全智能化工业计算机控制并有一套手动操作系统。

真空油淬炉主要技术参数

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