真空钎焊炉即在真空状态下,把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上,但低于基体金属熔点温度,借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺(钎焊温度因材料不同而异)。
真空钎焊炉实物图片拍摄
真空钎焊炉原理
真空钎焊炉是真空炉的大型设备,能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序,能控制和编入上百个热处理曲线点,分上、下、左右、前后六区控温,有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置,炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内,另配有高纯氮高流量强冷装置。该设备具有装炉量大、效率高,对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。
真空钎焊的点
1.真空钎焊,因不用钎剂,显著提高了产品的抗腐蚀性,免除了各种污染,无公害的处理设备费,有好的安全生产条件;
2.真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂,而且又不需要复杂的焊剂清洗工序,降低了生产成本;
3.真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好,可以焊更复杂和狭小通道的器件,真空钎焊提高了产品的成品率,获得坚固的清洁的工作面;
4.与其它方法相比,炉子的内部结构及夹具等寿命长,可降低炉子的维修费用;
5.适于真空钎焊的材料很多,如:铝、铝合金、铜、铜合金,不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊,设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料,其中铝和铝合金应用得设计广泛。
真空钎焊炉用途
1. 应用于不锈钢,碳素钢,钛合金工模具钢的钎焊。
2. 硬质合金,有色金属等的钎焊炉胆有石墨炉胆和金属炉胆两种:一般材料多选用石墨炉胆,其发热体为石墨棒。隔热屏多为碳毡和陶瓷毡;如隔热屏采用金属钼和不锈钢,加热元件采用金属钼,主要用于钛合金和有色金属等特殊零件的钎焊。温度控制采用智
能化温控仪, 动作控制采用FX2N可编程控制器。
真空钎焊炉性能特点
该炉为单室卧式炉,该设备较适合用于不锈钢、钛合金、硬质合金、高温度合金的真空钎焊,氢气扩散 还原 光亮退火炉温均匀性可达到±3℃。隔热屏采用金属钼和不锈钢制成,发热体为金属钼 (额定使用温度1700℃) 。
真空钎焊炉技术参数
主 要 技 术 性 能 规 格 参 数 | |||||
常规型号 | VWFB-100 | VWFB-200 | VWFB-300 | VWFB-500 | VWFB-800 |
有效工作尺寸 (mm) | 500×300×300 | 600×400×400 | 750×500×500 | 900×600×600 | 1200×800×800 |
装炉量 | 100kg | 200kg | 300kg | 500kg | 800kg |
加热功率 | 65Kw | 90Kw | 120Kw | 150Kw | 210Kw |
额定炉温 | 1300℃ | 1300℃ | 1300℃ | 1300℃ | 1300℃ |
炉温均匀性 | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ |
工作真空度Pa | 4×10-3或 极限4×10-4 | 4×10-3或 极限4×10-4 | 4×10-3或 极限4×10-4 | 4×10-3或 极限4×10-4 | 4×10-3或 极限4×10-4 |
压升率 | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h |
气冷压强 | ≤2bar | ≤2bar | ≤2bar | ≤2bar |
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