气氛高温真空炉淬火防止脱碳层怎么使用？

气氛真空炉淬火防止脱碳层怎么使用？下面气氛真空炉厂家就为大家介绍下气氛真空炉淬火防止脱碳层使用方法。

气氛真空炉淬火防止脱碳层使用方法：

1、关好炉门，启动真空泵抽至压力表显示-0.06Mpa ，关闭阀门，关闭真空泵

2、从电炉后面进气管通入氮气，至压力表显示0 ，关闭阀门 关闭气瓶，这样来回循环2-3次即可;

3、打开电炉电源开关，开始升温;

4、升温过程中注意压力表的数值变化 压力表不要超过+0.04mpa ,如果超过需放气。

5、也可以通入循环气体。

脱碳层(decarbonized zone)是指含碳耐火材料在高温使用中，表层受氧化性介质侵蚀，碳被氧化后形成的层带。脱碳层的气孔率比原砖显著增大，故强度降低。

如何防止钢的表面脱碳？

防止钢的表面脱碳，主要是在热加工生产的各道工序如锻压、热轧及热处理过程中，采取一些必要的工艺措施，这些措施可以归纳为以下几个方面：

①热加工生产时，尽可能降低加热的温度及在高温的停留时间；

②合理地选择加热速度，以缩短加热的总时间；

③造成适当的加热炉气氛并加以控制，使其呈中性或采用保护气体加热；

④在脱氧良好的盐浴炉中加热要比普通箱式炉加热的脱碳倾向为小；

⑤比较不错的的还是采用保护气体加热；

⑥进行中间退火或软化回火时，加热件应采取密闭的形式;

⑦淬火及高温加热时，钢的表面利用覆盖物及涂料保护是防止氧化与脱碳的方法之一；

⑧正确留放热处理件的加工余量，以使脱碳层在设计后加工时可以去掉。

上述的方法虽然不可能使钢完全不产生脱碳层，但把钢的脱碳层减少至设计低程度是可能的。