双炉门双台车式电阻炉结构特点是一种半连续作业的热处理设备,其主要结构特点如下:
1. 双炉门双台车结构
前后双炉门设计:炉体前后各设一个炉门,配合两个可移动台车使用,一个台车在炉内加热时,另一个台车在炉外装卸料,实现半连续作业
双向装卸工件:新型双向炉门结构可实现前后双向装卸工件,适应工艺范围广
提高生产效率:当一个台车在炉内进行热处理时,另一个台车可在炉外进行装卸料作业,缩短辅助时间,提高设备利用率
2. 炉体结构
双层炉壳结构:采用风冷双层炉体结构,有效降低外壳温度(长期使用外壳温度小于45℃),改善工作环境
全纤维炉衬:采用复合纤维折叠块和纤维毯结构,蓄热量少、升温快,节能效果显著(比老式电炉节能60-80%)
五面加热:加热元件布置在炉膛两侧、后墙、炉门及台车底部,保证炉温均匀性
3. 密封系统
台车与炉体密封:采用砂封、柔性密封、迷宫式密封或电动推杆式密封等多种方式,减少热损失
炉门密封:炉门与炉口间采用特种密封结构,如台阶交叉封闭结构,耐材上下均有角度,确保密封性能
自动密封装置:台车与炉体间设置自动密封机构,提高密封可靠性
4. 传动系统
电动台车行走:台车行走采用电动机驱动,通过减速机、链条或齿轮传动,操作简便、劳动强度小
炉门升降机构:采用电动葫芦、提升机或液压升降机构,配备限位开关和安全联锁装置
低压启动:大型台车可采用36V低压启动操作,提高安全性
5. 电气控制系统
多区温控:采用多区独立控温,保证炉温均匀性(通常±5℃)
智能控制:配备PLC、触摸屏、PID调节器,可实现程序控温、数据记录和打印
安全保护:具备双回路控制和双回路保护,包括过冲、超调、欠调、断偶、缺相、超压、超流、超温等保护功能
6. 辅助装置
热风循环系统:用于回火热处理时加装热风循环系统和导流装置,进一步提高炉温均匀性
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