双炉门高温升降炉：双料台升降炉

双料台升降炉为双炉门高温升降炉，，高温升降炉、液压升降炉、智能升降炉。炉门作为料台，采用底部电动丝杠升降，升降平稳无震动，方便装卸料，双料台循环使用，提高工作效率。

该双料台升降炉具有合理的结构，外观美观大方，外壳采用优良冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优良加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。炉膛采用进口复合氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有ＰＩＤ调节、自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了可靠水平。

主要用途

本双料台升降炉可泛用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的高温烧结设备。

技术参数

电炉名称	双料台升降炉
额定电压	380V
温度	200-1800℃均可定制
升温速率	0.1-30℃/min（可任意调节）
控温精度	±1℃
控制方式	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，控制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作，同时电压环也参与调解，使调压器的输出电流被控制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而达到保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控温效果及精度。
控温方式	采用智能微电脑人工智能调节技术或液晶触摸屏（可选）、具有P I D调节、自动控制升温、保温、降温、自整定功能、可达到30段程序编程，人性化操作无需人工看守。
保护系统	双回路保护，超温保护、漏电保护、断偶保护
料台进出方式	手动/电动（可选）
料台升降方式	自动螺旋丝杠升降/液压升降（可选）平稳无颤动，炉口向下、热损耗小、高温状态下可开启炉门进行循环作业。
耐火材料	采用高纯复合氧化铝陶瓷纤维制作而成，保温性能好、耐温高、抗热震
测温元件	分度号K型、S型、B型（根据温度选配）
加热元件	优良合金电阻丝、高纯硅碳棒、高纯硅钼棒（根据温度选配）
加热方式	前、后、左、右四面加热
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，具有抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
表面温升	≦35℃
冷却方式	双层炉壳风冷
客户选配	炉底板、加热元件、排气口、观察窗
排气口可选	排气口手动/自动/尾气处理装置
售后服务	终身售后

规格定制

炉膛尺寸长*宽*高	容积（L）	电压(V)	功率（KW）	控温精度
500*300*300mm	45L	380	15	±1℃
500*500*500mm	125L	380	25	±1℃
800*500*500mm	200L	380	35	±1℃
800*800*800mm	512L	380	45	±1℃
1200*800*800mm	768L	380	80	±1℃
2000*1000*1000mm	2000L	380V	180	±1℃

可根据客户使用需求定制不同规格

双料台升降炉是一种结合了电阻加热和升降功能且具备两个装料台的高温烧结炉设备。可用于高温处理工艺，如金属冶炼、玻璃制造、陶瓷生产等领域。与传统的燃气或液体燃料加热方式相比，电阻加热升降炉具有更高的温度控制精度和更干净的工作环境，且装料和处理效率更高。

主要特点

节能省电：炉膛材料质轻，蓄热少，平均下来半功率工作。

更换方便：加热元件为优质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒，使用寿命长且更换方便。

炉体与控制一体化：使用方便灵活，节省操作空间。

温控精度高：控温精度可达±1℃，仪表质量上乘。

炉温均匀性好：四面加热，合理布局，温场均衡，炉腔无死角。

微电脑程序控温：升温速率可调，自动操作无需人工看守。

保护装置完善：具有超温、超压、超流、漏电、断偶、断棒自动保护报警功能。

炉底电动丝杠升降：升降平稳无震动，方便装卸物料。

双层壳体：空气对流隔热层，外壳喷塑，双色搭配，外观精美大方。

装料台特点

双升降台：在高温下可以交替更换装料台，工作效率和节能更突出。

装料台进出：采用电动机械传动，进出速度可调，稳定性好，精准度高。

装料台升降：采用液压升降，升降速度可调，液压系统具备停电后手动下降按钮。

装料台与炉口结合：炉门开启方式为底部垂直升降；装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封，台阶上布置有弹性高温密封条，能有效吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀。

装料台耐材：采用真空成型高纯防氢氟酸腐蚀材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。

耐火材料

炉衬：使用防氢氟酸腐蚀材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、保温性能好。

保温材料：采用三层保温，分别为硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。

控制系统

控制：采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。

显示参数：温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等。

温度曲线设定：采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能。